Muat turun carta saiz I Beam yang lengkap!
ASTM A992 Gred 50 Rasuk I Keluli Bentuk S Gulungan Panas Rasuk I Piawaian Amerika Dengan Sijil Ujian Kilang
KamiRasuk I Keluli Gred 50 ASTM A992 is I-Rasuk Standard Amerika bentuk-S yang digulung panasyang bertujuan untuk digunakan dalam aplikasi struktur yang memerlukan kekuatan tinggi, toleransi yang ketat dan prestasi galas beban yang andal.
MematuhiGred A992, rasuk ini sesuai untuk pembinaan rangka bangunan, jambatan, loji perindustrian, gudang dan struktur keluli berat yang serupa.Sijil Ujian Kilang (MTC) boleh dikeluarkan untuk menyokong butiran gred bahan, analisis kimia, sifat mekanikal dan keputusan ujian pemeriksaan.
| Barang | Spesifikasi |
| Produk | Rasuk I Keluli Gred 50 ASTM A992 |
| Bentuk | Bentuk-S / I-Rasuk Piawaian Amerika |
| Piawai | ASTM A992 |
| Gred | Gred 50 |
| Pembuatan | Gulungan Panas |
| Bahan | Keluli Karbon Struktur |
| Permukaan | Kemasan Hitam / Kilang |
| Panjang | Standard atau Disesuaikan |
| Sijil | Sijil Ujian Kilang (MTC) |
| Pemeriksaan | Pemeriksaan Kilang / Pemeriksaan Pihak Ketiga |
| Pemprosesan | Pemotongan, Penggerudian, Kimpalan dan Fabrikasi Tersuai |
Komposisi Kimia
| Barang | C | Mn | P | S | Si | V | Cb/Nb | Ni | Cr | Mo | Cu |
| A992 | ≤0.23% | 0.50–1.60% | ≤0.035% | ≤0.045% | ≤0.40% | ≤0.15% | ≤0.05% | ≤0.45% | ≤0.35% | ≤0.20% | ≤0.60% |
Sifat Mekanikal
| Barang | Kekuatan Hasil | Kekuatan Tegangan | Pemanjangan (200 mm) | Pemanjangan (50 mm) | Nisbah Alah-ke-Tegangan | Modulus Keanjalan |
| A992 | ≥345 MPa (50 ksi) | 450–620 MPa (65–90 ksi) | ≥18% | ≥21% | ≤0.85 | Lebih kurang 200 GPa |
Nota:Had kimia khusus untuk A992 mungkin berbeza-beza bergantung pada ketebalan produk, versi A992 dan kaedah bekalan. MTC rasmi hendaklah berdasarkan data kelompok relau sebenar.
| Penamaan | Dimensi | Parameter Statik | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Momen Inersia | Modulus Seksyen Elastik | ||||||||
| Imperial (dalam x lb/ft) | Kedalaman -h - (dalam) | Lebar -w - (dalam) | Ketebalan Web -s - (dalam) | Kawasan Keratan (dalam2) | Berat (lbf/kaki) | Ix (dalam4) | Iy (dalam4) | Sx (dalam3) | Sy (dalam3) |
| S 24 x 121 | 24.5 | 8.050 | 0.800 | 35.6 | 121 | 3160 | 83.3 | 258 | 20.7 |
| S 24×106 | 24.5 | 7.780 | 0.620 | 31.2 | 106 | 2940 | 77.1 | 240 | 19.6 |
| S 24×100 | 24 | 7.425 | 0.745 | 29.3 | 100 | 2390 | 47.7 | 199 | 13.2 |
| S 24 x 90 | 24 | 7.125 | 0.625 | 26.5 | 90 | 2250 | 44.9 | 187 | 12.6 |
| S 24 x 80 | 24 | 7.000 | 0.500 | 23.5 | 80 | 2100 | 42.2 | 175 | 12.1 |
| S 20 x 96 | 20.3 | 7.200 | 0.800 | 28.2 | 96 | 1670 | 50.2 | 165 | 13.9 |
| S 20 x 86 | 20.3 | 7.060 | 0.660 | 25.3 | 86 | 1580 | 46.8 | 155 | 13.3 |
| S 20 x 75 | 20 | 6.385 | 0.635 | 22.0 | 75 | 1280 | 29.8 | 128 | 9.32 |
| S 20 x 66 | 20 | 6.255 | 0.505 | 19.4 | 66 | 1190 | 27.7 | 119 | 8.85 |
| S 18 x 70 | 18 | 6.251 | 0.711 | 20.6 | 70 | 926 | 24.1 | 103 | 7.72 |
| S 18 x 54.7 | 18 | 6.001 | 0.461 | 16.1 | 54.7 | 804 | 20.8 | 89.4 | 6.94 |
| S 15 x 50 | 15 | 5.640 | 0.550 | 14.7 | 50 | 486 | 15.7 | 64.8 | 5.57 |
| S 15 x 42.9 | 15 | 5.501 | 0.411 | 12.6 | 42.9 | 447 | 14.4 | 59.6 | 5.23 |
| S 12 x 50 | 12 | 5.477 | 0.687 | 14.7 | 50 | 305 | 15.7 | 50.8 | 5.74 |
| S 12 x 40.8 | 12 | 5.252 | 0.462 | 12.0 | 40.8 | 272 | 13.6 | 45.4 | 5.16 |
| S 12 x 35 | 12 | 5.078 | 0.428 | 10.3 | 35 | 229 | 9.87 | 38.2 | 3.89 |
| S 12 x 31.8 | 12 | 5.000 | 0.350 | 9.35 | 31.8 | 218 | 9.36 | 36.4 | 3.74 |
| S 10 x 35 | 10 | 4.944 | 0.594 | 10.3 | 35 | 147 | 8.36 | 29.4 | 3.38 |
| S 10 x 25.4 | 10 | 4.661 | 0.311 | 7.46 | 25.4 | 124 | 6.79 | 24.7 | 2.91 |
| S 8 x 23 | 8 | 4.171 | 0.441 | 6.77 | 23 | 64.9 | 4.31 | 16.2 | 2.07 |
| S 8 x 18.4 | 8 | 4.001 | 0.271 | 5.41 | 18.4 | 57.6 | 3.73 | 14.4 | 1.86 |
| S 7 x 20 | 7 | 3.860 | 0.450 | 5.88 | 20 | 42.4 | 3.17 | 12.1 | 1.64 |
| S 7 x 15.3 | 7 | 3.662 | 0.252 | 4.5 | 15.3 | 36.7 | 2.64 | 10.5 | 1.44 |
| S 6 x 17.25 | 6 | 3.565 | 0.465 | 5.07 | 17.25 | 26.3 | 2.31 | 8.77 | 1.30 |
| S 6 x 12.5 | 6 | 3.332 | 0.232 | 3.67 | 12.5 | 22.1 | 1.82 | 7.37 | 1.09 |
| S 5 x 14.75 | 5 | 3.284 | 0.494 | 4.34 | 14.75 | 15.2 | 1.67 | 6.09 | 1.01 |
| S 5×10 | 5 | 3.004 | 0.214 | 2.94 | 10 | 12.3 | 1.22 | 4.92 | 0.81 |
| S 4 x 9.5 | 4 | 2.796 | 0.326 | 2.79 | 9.5 | 6.79 | 0.903 | 3.39 | 0.65 |
| S 4 x 7.7 | 4 | 2.663 | 0.193 | 2.26 | 7.7 | 6.08 | 0.764 | 3.04 | 0.57 |
| S 3 x 7.5 | 3 | 2.509 | 0.349 | 2.21 | 7.5 | 2.93 | 0.586 | 1.95 | 0.47 |
| S 3 x 5.7 | 3 | 2.330 | 0.170 | 1.67 | 5.7 | 2.52 | 0.455 | 1.68 | 0.39 |
Bersedia untuk menemui lebih banyak saiz?
Setiap penghantaran boleh dibekalkan denganSijil Ujian Kilang (MTC) yang mengandungi maklumat penting yang berkaitan, seperti:
1. Nombor haba
2. Gred keluli
3. Komposisi kimia
4. Kekuatan tegangan
5. Kekuatan hasil
6. Pemanjangan
7. Dimensi produk
8. Keputusan pemeriksaan
Perkhidmatan pemeriksaan pihak ketiga sepertiSGS, BV, atauagensi pemeriksaan lain yang diiktirafjuga boleh diatur mengikut keperluan pelanggan.
Hitam Gulung Panas: Keadaan standard
Galvanisasi celup panas: ≥85μm (mematuhi ASTM A123), ujian semburan garam ≥500j
Salutan: Cat cecair disembur secara sekata ke permukaan rasuk keluli menggunakan pistol semburan pneumatik.
Kumpulan Keluli Dirajamelaksanakan jaminan kualiti di semua peringkat pengeluaran, termasukpemilihan bahan mentah, penggelek panas, danpemeriksaan dimensi, ujian mekanikal, pembungkusan, danpenghantaran.
Toleransi dimensi dan sifat bahan diuji mengikut piawaian yang berkaitan dan keperluan pelanggan.
Pembinaan:Kerangka bangunan, tiang, rasuk dan sokongan struktur
Perindustrian:Kilang, bengkel, gudang dan platform peralatan
Infrastruktur:Jambatan, struktur bertingkat dan kemudahan pengangkutan
Komersial:Bangunan pejabat, pusat membeli-belah dan struktur komersial yang besar
Kejuruteraan:Kerangka struktur tugas berat dan fabrikasi keluli tersuai
Piawaian Gred 50 ASTM A992– Rasuk I kami dihasilkan mengikut piawaian ASTM A992, yang merupakan gred yang diiktiraf secara meluas untuk rasuk keluli menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam pembinaan dengan kekuatan alah minimum 50 ksi (345 MPa).
Saiz Standard Amerika– Kedua-dua rasuk I bentuk-S dan standard Amerika didatangkan dalam pelbagai saiz, dan panjang tersuai boleh dipesan.
Kawalan Kualiti yang Ketat– Pemeriksaan dimensi atau ujian bahan dan pemeriksaan pihak ketiga oleh SGS/BV boleh diatur mengikut keperluan projek.
Sijil Ujian Kilang- MTC boleh dikeluarkan dengan data ujian bahan kritikal dan mekanikal untuk dokumentasi projek dan jaminan kualiti.
Pemprosesan Tersuai– Kami menyediakan perkhidmatan pemotongan, penggerudian, kimpalan dan pemprosesan lain mengikut lukisan pelanggan.
Bekalan Global yang Boleh Dipercayai– Royal Steel Group dilengkapi dengan baik untuk mengendalikan pertanyaan antarabangsa untuk keluli dan produk logam lain dengan menyediakan pembungkusan eksport, pilihan penghantaran fleksibel dan perkhidmatan pembekalan logam yang berpengalaman.
Rasuk-I keluli diikat ketat untuk eksport. Berdasarkansaiz rasuk, isipadu, destinasi dan keperluan pelanggan akhir, produk tersebut boleh dihantar dalam kontena, kapal pukal atau melalui cara pengangkutan lain.
Pembungkusan pelindung dan pengikatan yang ketat meminimumkan pergeseran dan kerosakan semasa pemuatan, penghantaran dan pemunggahan.
S1: Apakah piawaian yang dipatuhi oleh I-beam ini?
A: Produk ini dihasilkan mengikut keperluan ASTM A992 Gred 50.
S2: Adakah MTC tersedia?
J: Ya. Sijil Ujian Kilang boleh diberikan bersama penghantaran.
S3: Bolehkah anda memotong rasuk tersebut mengikut panjang yang disesuaikan?
A: Ya. Perkhidmatan pemotongan dan fabrikasi lain boleh disediakan mengikut keperluan projek.
S4: Bolehkah pemeriksaan pihak ketiga diaturkan?
A: Ya. Pemeriksaan SGS, BV atau pihak ketiga lain boleh diatur atas permintaan.
S5: Apakah aplikasi utamanya?
A: Ia sesuai untuk bangunan keluli, gudang, struktur perindustrian, jambatan, platform, bangunan komersial dan projek struktur tugas berat.




















