Tahu lebih lanjut tentang spesifikasi dan dimensi cerucuk kepingan keluli?
Pembekal Lembaran Keluli Jenis U S235 Harga Kilang Jenis 2 3 4
Butiran Produk
| Barang | Butiran |
| Nama Produk | Cerucuk Lembaran Keluli Jenis U |
| Jenis yang Tersedia | Jenis II, Jenis III, Jenis IV |
| Gred Bahan | S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B |
| Piawai | EN 10248, EN 10249, JIS A5528, ASTM A328 (Tersuai) |
| Proses Pembuatan | Gulungan Panas |
| Panjang | 6m–24m atau Disesuaikan |
| Rawatan Permukaan | Hitam, Dicat, Tergalvani Celup Panas (Pilihan) |
| Permohonan | Tembok Penahan, Empangan Kebuk, Pelabuhan, Perlindungan Banjir, Struktur Bawah Tanah |
| Pemeriksaan | MTC EN10204 3.1, SGS, BV, Pemeriksaan Pihak Ketiga |
Komposisi Kimia Cerucuk Lembaran Keluli
| Gred | C (Maks) | Si (Maks) | Mn (Maks) | P (Maks) | S (Maks) | N (Maks) | Cu (Maks)* |
| S235 | 0.17 | 0.35 | 1.4 | 0.035 | 0.035 | 0.012 | 0.55 |
| S275 | 0.21 | 0.35 | 1.5 | 0.035 | 0.035 | 0.012 | 0.55 |
| S355 | 0.24 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.55 |
Nota:
- Komposisi kimia mematuhiEN 10025-2.
- *Kandungan kuprum terpakai apabila rintangan kakisan atmosfera dinyatakan.
- Komposisi sebenar mungkin sedikit berbeza bergantung pada proses pembuatan dan keperluan pelanggan.
Sifat Mekanikal Cerucuk Lembaran Keluli
| Gred | Kekuatan Hasil (Min) | Kekuatan Tegangan | Pemanjangan (Min) | Permohonan |
| S235JR | ≥235 MPa | 360–510 MPa | ≥26% | Tembok penahan umum, empangan keranda, struktur sementara |
| S275JR | ≥275 MPa | 410–560 MPa | ≥23% | Projek asas dan marin beban sederhana |
| S355JR | ≥355 MPa | 470–630 MPa | ≥22% | Tembok penahan tugas berat, pelabuhan, infrastruktur besar |
Nota:Sifat mekanikal mungkin berbeza-beza bergantung pada ketebalan keluli mengikut keperluan EN 10025-2.
Saiz Cerucuk Lembaran Keluli
| Seksyen | Dimensi | Kawasan Keratan | Massa | Detik inersia | Modulus bahagian | |||
| Lebar | Ketinggian | Ketebalan | Longgokan | Dinding | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/timbunan | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡB | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢB | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣB | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Seksyen | Dimensi | Massa | Momen inersia | Modulus keratan | ||||
| Lebar | Ketinggian | Ketebalan | Setiap longgokan | Dinding | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| Lebar 750mm | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| Lebar 600mm | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| Lebar 600mm dan 400mm | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Seksyen | Dimensi | Massa | Momen inersia | Modulus keratan | ||||
| Lebar | Ketinggian | Ketebalan | Setiap longgokan | Dinding | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 |
Muat Turun Katalog Penuh
Penguncian Cerucuk Lembaran Keluli dan prestasi kalis air
Reka Bentuk: Cerucuk Lembaran Keluli Bersambung, kebolehtelapan ≤1×10⁻⁷ cm/s
Amerika: Mematuhi Piawaian ASTM D5887 untuk Pelapik Bagi Meminimumkan Rembesan Di Bawah Dram.
Asia TenggaraKalis rembesan air bawah tanah untuk musim hujan tropika
Proses Pengeluaran Cerucuk Lembaran Keluli
KamiCerucuk Lembaran Kelulidihasilkan melalui proses pengeluaran yang ketat, termasukpemeriksaan bahan mentah, penggelek panas, pembentukan, pemotongan, rawatan permukaan, ujian kualiti dan pembungkusan akhirSetiap langkah dikawal dengan teliti untuk memastikan dimensi yang tepat, prestasi saling kunci yang kukuh dan ketahanan yang andal untuk projek asas dan kejuruteraan marin.
Proses Utama:
1. Pemeriksaan Bahan Mentah– Periksa gred keluli, komposisi kimia dan sifat mekanikal.
2. Penggelek & Pembentukan Panas– Panaskan bilet keluli dan gulungkannya ke dalamCerucuk lembaran Jenis U atau Jenis Zprofil.
3. Meluruskan & Memotong– Pastikan dimensi yang tepat dan potong cerucuk mengikut panjang yang diperlukan.
4. Rawatan Permukaan– Sapukan salutan atau galvanisasi mengikut keperluan projek.
5. Pemeriksaan Kualiti– Menjalankan pemeriksaan dimensi, ujian mekanikal dan pemeriksaan saling kunci.
6. Pembungkusan & Penghantaran– Bungkus cerucuk kepingan dengan selamat untuk pengangkutan laut yang selamat.
Permukaan Cerucuk Lembaran Keluli
AmerikaSalutan HDG mematuhi ASTM A123/ISO 1461, memberikan perlindungan zink ≥85 μm untuk ketahanan kakisan yang sangat baik. Salutan 3PE juga tersedia untuk persekitaran marin dan bawah tanah yang keras. Semua rawatan permukaan memenuhi piawaian alam sekitar dan eksport antarabangsa.
Asia TenggaraGalvanisasi celup panas (≥100 μm) dengan salutan tar arang batu epoksi dua lapisan memberikan ketahanan kakisan yang sangat baik dan perlindungan semburan garam selama lebih 5,000 jam, sesuai untuk persekitaran marin tropika dan persekitaran yang sangat menghakis.
PERMOHONAN
Tembok Penahan– Digunakan untuk pengekalan tanah, penstabilan cerun dan sokongan asas.
Kejuruteraan Marin– Digunakan di pelabuhan, tebing dermaga, tembok laut dan struktur tepi laut.
Empangan Koper– Sesuai untuk struktur sementara dalam asas jambatan dan pembinaan bawah air.
Perlindungan Banjir– Digunakan untuk benteng sungai, penghadang banjir dan projek perlindungan pantai.
Pembinaan Asas– Sesuai untuk lubang penggalian yang dalam, ruang bawah tanah dan struktur bawah tanah.
Projek Pengangkutan– Digunakan dalam pembinaan lebuh raya, landasan kereta api, terowong dan jambatan.
Projek Tenaga & Perindustrian– Digunakan untuk terminal LNG, loji janakuasa, kemudahan petrokimia,
Mengapa Memilih Royal Steel Group untuk Cerucuk Lembaran Keluli
1. Bekalan Langsung Kilang– Harga yang kompetitif dengan kapasiti pengeluaran yang stabil dan penghantaran yang boleh dipercayai.
2. Pengalaman Eksport Global– Lebih 15 tahun pengalaman eksport keluli yang menawarkan perkhidmatan kepada pelanggan di seluruh dunia.
3. Kawalan Kualiti Tinggi– Pemeriksaan ketat terhadap komposisi kimia, sifat mekanikal, dimensi dan kualiti permukaan.
4. Julat Produk Lengkap– BekalanJenis U, Jenis Z dan Cerucuk Lembaran Keluli Larssendalam pelbagai gred dan saiz.
5. Penyelesaian Tersuai– Menyokong panjang, salutan, pemprosesan dan keperluan berasaskan projek tersuai.
6. Piawaian Antarabangsa– Produk mematuhi piawaian GB, EN, ASTM, JIS dan piawaian global yang lain.
7. Perkhidmatan Profesional– Menyediakan dokumen eksport yang lengkap, pemeriksaan pihak ketiga dan sokongan teknikal.
PEMBUNGKUSAN DAN PENGHANTARAN
Penggabungan Selamat– Cerucuk kepingan keluli digabungkan dengan tali keluli berkekuatan tinggi untuk pengendalian dan pengangkutan yang selamat.
Pembungkusan Standard Eksport– Perlindungan kalis air dan langkah anti-karat digunakan untuk perkapalan laut jarak jauh.
Pilihan Pemuatan Fleksibel– Sesuai untuk penghantaran kontena atau pengangkutan kapal pukal mengikut kuantiti pesanan dan keperluan projek.
Penghantaran Selamat– Pemuatan dan pembaikan profesional memastikan produk tiba dalam keadaan baik di pelabuhan destinasi.
Dokumen Lengkap– Menyediakan senarai pembungkusan, MTC, sijil asal dan laporan pemeriksaan untuk eksport global.
Soalan Lazim
S1. Jenis cerucuk kepingan yang manakah anda bekalkan?
A: Kami membekalkan Jenis II, Jenis III, Jenis IV, serta Cerucuk Lembaran Jenis U, Jenis Z dan Larssen yang disesuaikan.
S2. Bolehkah anda menyediakan panjang tersuai?
A: Ya. Kami menawarkan panjang tersuai dari 6 hingga 24 meter mengikut keperluan projek.
S3. Gred keluli yang manakah tersedia?
A: S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B dan gred tersuai lain.
S4. Adakah anda menyokong pemeriksaan pihak ketiga?
A: Ya. Pemeriksaan SGS, BV, TUV dan pihak ketiga lain tersedia sebelum penghantaran.
S5. Dokumen apa yang anda sediakan?
A: Sijil Ujian Kilang (EN10204 3.1), Invois Komersial, Senarai Pembungkusan, Sijil Asal Usul dan laporan pemeriksaan boleh didapati atas permintaan.
S6. Apakah masa penghantaran anda?
A: Secara amnya 7–15 hari, bergantung pada kuantiti pesanan dan jadual pengeluaran.
S7. Apakah terma perdagangan yang anda sokong?
A: FOB, CFR, CIF, EXW, DDP dan Incoterms lain boleh didapati mengikut keperluan pelanggan.












