Rasuk H ASTM A36 Kimpalan Gulungan Panas Rasuk Universal Q235B Q345E Rasuk I Keluli Saluran 16Mn Keluli Struktur Keluli H Tergalvani

Penerangan Ringkas:

Ciri-ciriKeluli berbentuk Hterutamanya merangkumi kekuatan tinggi, kestabilan yang baik dan rintangan lenturan yang sangat baik. Keratan rentasnya berbentuk "H", yang dapat menyebarkan daya dengan berkesan dan sesuai untuk struktur yang menanggung beban yang lebih besar. Proses pembuatan keluli berbentuk H menjadikannya mempunyai kebolehkimpalan dan kebolehprosesan yang lebih baik, dan memudahkan pembinaan di tapak. Di samping itu, keluli berbentuk H ringan dan kekuatannya tinggi, yang dapat mengurangkan berat bangunan dan meningkatkan ekonomi dan keselamatan struktur. Ia digunakan secara meluas dalam bidang seperti pembinaan, jambatan dan pembuatan jentera, dan telah menjadi bahan yang sangat diperlukan dalam kejuruteraan moden.


  • Piawai: EN
  • Ketebalan Flange:4.5-35mm
  • Lebar Flange:100-1000mm
  • Panjang:5.8m, 6m, 9m, 11.8m, 12m atau mengikut keperluan anda
  • Tempoh Penghantaran:FOB CIF CFR EX-W
  • Hubungi Kami:+86 13652091506
  • Emel: [email dilindungi]
  • Butiran Produk

    Tag Produk

    Keluli Berbentuk H ASTM

    PROSES PENGELUARAN PRODUK

    Proses pengeluaran standard luarRasuk-Hs biasanya merangkumi langkah-langkah utama berikut:

     

    Penyediaan bahan mentah: Bahan mentah untuk menghasilkan rasuk-H biasanya bilet. Bilet perlu dibersihkan dan dipanaskan untuk memudahkan pemprosesan dan pembentukan seterusnya.

     

    Pemprosesan penggelek panas: Bilet yang telah dipanaskan terlebih dahulu dihantar ke kilang penggelek panas untuk diproses. Dalam kilang penggelek panas, bilet digelek melalui pelbagai gulungan, secara beransur-ansur membentuk bentuk keratan rentas rasuk-H.

     

    Pemprosesan sejuk (pilihan): Dalam beberapa kes, untuk meningkatkan ketepatan dan kualiti permukaan rasuk-H, rasuk-H yang digulung panas akan menjalani pemprosesan sejuk, seperti penggelek dan penarikan sejuk.

     

    Pemotongan dan kemasan: Selepas penggelek dan pemprosesan sejuk, rasuk-H perlu dipotong dan disiapkan mengikut keperluan pelanggan untuk memenuhi keperluan saiz dan panjang tertentu.

     

    Rawatan permukaan: Rasuk-H dibersihkan dan kalis karat untuk memastikan kualiti permukaan dan rintangan kakisan produk.

     

    Pemeriksaan dan pembungkusan: Rasuk-H yang dihasilkan tertakluk kepada pemeriksaan kualiti, termasuk pemeriksaan kualiti rupa, ketepatan dimensi, sifat mekanikal, dan sebagainya. Selepas lulus pemeriksaan, ia dibungkus dan disediakan untuk penghantaran kepada pelanggan.
    Keluli Berbentuk H ASTM (11)

    SAIZ PRODUK

    Keluli Berbentuk H EN (2)
    Penamaan Unt
    Berat
    kg/m)
    Bahagian Standard
    imensi
    mm
    Seksyen
    Ama
    (cm²)
    W H B 1 2 r A
    HE28 AA 61.3 264.0 280.0 7.0 10.0 24.0 78.02
    A 76.4 270.0 280.0 80 13.0 24.0 97.26
    B 103 280.0 280.0 10.5 18.0 24.0 131.4
    M 189 310.0 288.0 18.5 33.0 24.0 240.2
    HE300 AA 69.8 283.0 300.0 7.5 10.5 27.0 88.91
    A 88.3 200.0 300.0 85 14.0 27.0 112.5
    B 117 300.0 300.0 11.0 19.0 27.0 149.1
    M 238 340.0 310.0 21.0 39.0 27.0 303.1
    HE320 AA 74.3 301.0 300.0 80 11.0 27.0 94.58
    A 97.7 310.0 300.0 9.0 15.5 27.0 124.4
    B 127 320.0 300.0 11.5 20.5 27.0 161.3
    M 245 359.0 309.0 21.0 40.0 27.0 312.0
    HE340 AA 78.9 320.0 300.0 85 11.5 27.0 100.5
    A 105 330.0 300.0 9.5 16.5 27.0 133.5
    B 134 340.0 300.0 12.0 21.5 27.0 170.9
    M 248 377.0 309.0 21.0 40.0 27.0 315.8
    HE360 AA 83.7 339.0 300.0 9.0 t2.0 27.0 106.6
    A 112 350.0 300.0 10.0 17.5 27.0 142.8
    B 142 360.0 300.0 12.5 22.5 27.0 180.6
    M 250 395.0 308.0 21.0 40.0 27.0 318.8
    HE400 AA 92.4 3780 300.0 9.5 13.0 27.0 117.7
    A 125 390.0 300.0 11.0 19.0 27.0 159.0
    B 155 400.0 300.0 13.5 24.0 27.0 197.8
    M 256 4320 307.0 21.0 40.0 27.0 325.8
    HE450 AA 99.8 425.0 300.0 10.0 13.5 27.0 127.1
    A 140 440.0 300.0 11.5 21.0 27.0 178.0
    B 171 450.0 300.0 14.0 26.0 27.0 218.0
    M 263 4780 307.0 21.0 40.0 27.0 335.4
    Penamaan Unit
    Berat
    kg/m)
    Keratan Rentas Standard
    Dimersi
    (mm)
    Seksyen
    Kawasan
    (cm²)
    W H B 1 2 r A
    HE50 AA 107 472.0 300.0 10.5 14.0 27.0 136.9
    A 155 490.0 300.0 t2.0 23.0 27.0 197.5
    B 187 500.0 300.0 14.5 28.0 27.0 238.6
    M 270 524.0 306.0 21.0 40.0 27.0 344.3
    HE550 AA t20 522.0 300.0 11.5 15.0 27.0 152.8
    A 166 540.0 300.0 t2.5 24.0 27.0 211.8
    B 199 550.0 300.0 15.0 29.0 27.0 254.1
    M 278 572.0 306.0 21.0 40.0 27.0 354.4
    HE60 AA t29 571.0 300.0 t2.0 15.5 27.0 164.1
    A 178 500.0 300.0 13.0 25.0 27.0 226.5
    B 212 600.0 300.0 15.5 30.0 27.0 270.0
    M 286 620.0 305.0 21.0 40.0 27.0 363.7
    HE650 AA 138 620.0 300.0 t2.5 16.0 27.0 175.8
    A 190 640.0 300.0 t3.5 26.0 27.0 241.6
    B 225 660.0 300.0 16.0 31.0 27.0 286.3
    M 293 668.0 305.0 21.0 40.0 27.0 373.7
    HE700 AA 150 670.0 300.0 13.0 17.0 27.0 190.9
    A 204 600.0 300.0 14.5 27.0 27.0 260.5
    B 241 700.0 300.0 17.0 32.0 27.0 306.4
    M 301 716.0 304.0 21.0 40.0 27.0 383.0
    HE800 AA 172 770.0 300.0 14.0 18.0 30.0 218.5
    A 224 790.0 300.0 15.0 28.0 30.0 285.8
    B 262 800.0 300.0 17.5 33.0 30.0 334.2
    M 317 814.0 303.0 21.0 40.0 30.0 404.3
    HE800 AA 198 870.0 300.0 15.0 20.0 30.0 252.2
    A 252 800.0 300.0 16.0 30.0 30.0 320.5
    B 291 900.0 300.0 18.5 35.0 30.0 371.3
    M 333 910.0 302.0 21.0 40.0 30.0 423.6
    HEB1000 AA 222 970.0 300.0 16.0 21.0 30.0 282.2
    A 272 0.0 300.0 16.5 31.0 30.0 346.8
    B 314 1000.0 300.0 19.0 36.0 30.0 400.0
    M 349 1008 302.0 21.0 40.0 30.0 444.2
    Keluli Berbentuk H EN

    ENH-Keluli Berbentuk

    Gred: EN10034:1997 EN10163-32004

    Spesifikasi: HEA HEB dan HEM

    Standard: EN

     

    CIRI-CIRI

    Kekuatan tinggi: Reka bentuk keratan rentas rasuk-H memberikannya kekuatan lenturan dan kapasiti galas beban yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk struktur rentang besar dan keadaan beban berat.

     

    Kestabilan yang baik: Bentuk keratan rentas rasuk-H memastikan kestabilan yang sangat baik apabila berada di bawah mampatan dan tegangan, yang bermanfaat untuk kestabilan dan keselamatan struktur.

     

    Pembinaan yang mudah: Reka bentuk rasuk-H memudahkannya disambungkan dan dipasang semasa proses pembinaan, yang kondusif untuk kemajuan dan kecekapan projek.

     

    Penggunaan sumber yang tinggi: Reka bentuk rasuk-H dapat memainkan peranan sepenuhnya terhadap prestasi keluli, mengurangkan pembaziran bahan, dan bermanfaat untuk pemuliharaan sumber dan perlindungan alam sekitar.

     

    Julat aplikasi yang luas: Rasuk-H boleh digunakan untuk pelbagai bidang seperti struktur bangunan, jambatan dan pembuatan jentera, dengan prospek aplikasi yang luas.

     

    Secara amnya, rasuk-H piawai luar mempunyai kekuatan tinggi, kestabilan yang baik dan pembinaan yang mudah. ​​Ia merupakan sejenis keluli struktur yang penting dan digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang kejuruteraan.
    Keluli Berbentuk H ASTM (4)

    PEMERIKSAAN PRODUK

    Keperluan pemeriksaan untuk pancaran-H terutamanya merangkumi aspek berikut:

     

    Kualiti rupa: Kualiti rupa rasuk-H hendaklah mematuhi piawaian dan keperluan pesanan yang berkaitan. Permukaannya hendaklah rata dan licin, tanpa kecacatan yang jelas seperti penyok, calar dan karat.

     

    Dimensi geometri: Dimensi rasuk-H, termasuk panjang, lebar, tinggi, ketebalan web, ketebalan bebibir, dan sebagainya, hendaklah memenuhi piawaian dan keperluan pesanan yang berkaitan.

     

    Darjah lengkung: Darjah lengkung rasuk-H hendaklah mematuhi piawaian dan keperluan pesanan yang berkaitan. Ia boleh dikesan dengan mengukur sama ada satah di kedua-dua hujung rasuk-H adalah selari atau menggunakan alat pengukur darjah lengkung.

     

    Darjah kilasan: Darjah kilasan rasuk-H hendaklah mematuhi piawaian dan keperluan pesanan yang berkaitan. Ia boleh diperiksa dengan mengukur sama ada sisi rasuk-H adalah menegak atau menggunakan alat pengukur kilasan.

     

    Sisihan berat: Berat rasuk-H hendaklah memenuhi piawaian dan keperluan pesanan yang berkaitan. Sisihan berat boleh dikesan dengan menimbang.

     

    Komposisi kimia: Jika rasuk-H perlu dikimpal atau menjalani pemprosesan lain, komposisi kimianya hendaklah mematuhi piawaian dan keperluan pesanan yang berkaitan.

     

    Sifat mekanikal: Sifat mekanikal rasuk-H, termasuk kekuatan tegangan, takat alah, pemanjangan, dsb., hendaklah memenuhi piawaian dan keperluan pesanan yang berkaitan.

     

    Ujian tanpa musnah: Jika ujian tanpa musnah diperlukan untuk rasuk-H, ia hendaklah dijalankan mengikut piawaian dan keperluan pesanan yang berkaitan untuk memastikan kualiti dalaman yang baik.

     

    Pembungkusan dan penandaan: Pembungkusan dan penandaan rasuk-H hendaklah mematuhi piawaian dan keperluan pesanan yang berkaitan untuk memudahkan pengangkutan dan penyimpanan.

     

    Kesimpulannya, semasa memeriksa pancaran-H, keperluan di atas hendaklah dipertimbangkan sepenuhnya untuk memastikan kualitinya memenuhi piawaian dan keperluan pesanan yang berkaitan, bagi menyediakan pengguna dengan produk pancaran-H yang berkualiti tinggi.
    Keluli Berbentuk H EN (8)

    APLIKASI PRODUK

    Rasuk-H standard luaran digunakan secara meluas dalam bidang pembinaan dan kejuruteraan, termasuk tetapi tidak terhad kepada aspek berikut:
    Kejuruteraan struktur, kejuruteraan jambatan, pembuatan jentera, pembinaan kapal, pembinaan struktur keluli,

    Keluli Berbentuk H EN (4)

    PEMBUNGKUSAN DAN PENGHANTARAN

    Pembungkusan dan pengangkutan rasuk-H standard luaran biasanya memerlukan langkah-langkah berikut:
    Pembungkusan: Keluli berbentuk H biasanya dibungkus mengikut keperluan pelanggan untuk melindungi permukaannya daripada kerosakan. Kaedah pembungkusan biasa termasuk pembungkusan kosong, pembungkusan palet kayu, pembungkusan plastik, dan sebagainya. Semasa pembungkusan, adalah perlu untuk memastikan permukaan keluli berbentuk H tidak tercalar atau berkarat.
    Pelabelan: Tandakan maklumat produk yang jelas pada pembungkusan, seperti model, spesifikasi, kuantiti, dsb., untuk memudahkan pengenalpastian dan pengurusan.
    Pemuatan: Semasa memuat dan mengangkut keluli berbentuk H yang dibungkus, adalah perlu untuk memastikan tiada perlanggaran atau penyemperitan semasa proses pemuatan untuk mengelakkan kerosakan produk.
    Pengangkutan: Pilih alat pengangkutan yang sesuai, seperti trak, pengangkutan kereta api, dan sebagainya, dan pilih kaedah pengangkutan yang sesuai mengikut keperluan pelanggan dan jarak pengangkutan.
    Pemunggahan: Selepas tiba di destinasi, operasi pemunggahan perlu dilakukan dengan berhati-hati untuk mengelakkan kerosakan pada keluli berbentuk H.
    Penyimpanan: Simpan keluli berbentuk H di gudang yang kering dan berventilasi untuk mengelakkan kelembapan atau kesan buruk yang lain.

    Keluli Berbentuk H ASTM (9)
    Keluli Berbentuk H EN (5)

    KEKUATAN SYARIKAT

    Keluli Berbentuk H ASTM (10)
    10

    Soalan Lazim

    1. Bagaimanakah saya boleh mendapatkan sebut harga daripada anda?
    Anda boleh meninggalkan mesej kepada kami, dan kami akan membalas setiap mesej tepat pada waktunya.

    2. Adakah anda akan menghantar barang tepat pada waktunya?
    Ya, kami berjanji untuk menyediakan produk berkualiti terbaik dan penghantaran tepat pada masanya. Kejujuran adalah prinsip syarikat kami.

    3. Bolehkah saya mendapatkan sampel sebelum pesanan?
    Ya, sudah tentu. Biasanya sampel kami adalah percuma, kami boleh menghasilkan mengikut sampel atau lukisan teknikal anda.

    4. Apakah syarat pembayaran anda?
    Tempoh pembayaran biasa kami ialah deposit 30%, dan selebihnya daripada B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.

    5. Adakah anda menerima pemeriksaan pihak ketiga?
    Ya, sudah tentu kami terima.

    6. Bagaimanakah kami mempercayai syarikat anda?
    Kami pakar dalam perniagaan keluli selama bertahun-tahun sebagai pembekal emas, ibu pejabat terletak di wilayah Tianjin, dialu-alukan untuk menyiasat dalam apa jua cara, dengan segala cara.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami