Rasuk ASTM A36 HEA HEB IPE H Rasuk I untuk Membina / Struktur Keluli Berbentuk H dengan (St37-2) (USt37-2) (RSt37-2) Gred A570 Gr.A
PROSES PENGELUARAN PRODUK
Proses pengeluaran untuk standardrasuk-Hbiasanya termasuk langkah-langkah utama berikut:
Penyediaan bahan mentah: Bahan mentah untuk menghasilkan rasuk-H biasanya bilet keluli. Bilet ini perlu dibersihkan dan dipanaskan untuk menyediakannya untuk pemprosesan dan pembentukan seterusnya.
Guling panas: Bilet yang telah dipanaskan dimasukkan ke dalam kilang gelek panas untuk diproses. Dalam kilang penggelek panas, bilet digulung melalui beberapa set penggelek, secara beransur-ansur membentuk keratan rentas berbentuk H yang khas.
Kerja sejuk (pilihan): Dalam sesetengah kes, untuk meningkatkan ketepatan dan kualiti permukaan rasuk-H, rasuk gulung panas menjalani proses kerja sejuk, seperti guling sejuk atau lukisan.
Pemotongan dan kemasan: Selepas bergolek dan sebarang kerja sejuk, rasuk-H dipotong dan disiapkan mengikut keperluan pelanggan untuk memenuhi spesifikasi dimensi dan panjang tertentu.
Rawatan permukaan: Rasuk-H dibersihkan dan dirawat untuk mengelakkan karat, memastikan kualiti permukaan yang baik dan rintangan kakisan.
Pemeriksaan dan pembungkusan: Rasuk-H yang telah siap diperiksa untuk kualitinya, termasuk pemeriksaan visual, ketepatan dimensi dan sifat mekanikal. Selepas lulus pemeriksaan, mereka dibungkus dan disediakan untuk penghantaran kepada pelanggan.
SAIZ PRODUK
| Jawatan | Unt Berat badan kg/m) | Standard Secional imension mm | Keratan Ama (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
| B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
| A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
| HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
| M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
| A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
| Jawatan | Unit Berat badan kg/m) | Bahagian Standard Dimersi (mm) | Seksyena Kawasan (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
| A | 155 | 490.0 | 300.0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
| B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
| A | 166 | 540.0 | 300.0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
| B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571.0 | 300.0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
| B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
| M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
| A | 190 | 640.0 | 300.0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
| B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
| M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
| A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
| B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
| A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
| A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
| B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
| A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
| B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 | |
ENH-Keluli Berbentuk
Gred: EN10034:1997 EN10163-3:2004
Spesifikasi: HEA HEB dan HEM
Standard: EN
CIRI-CIRI
Kekuatan tinggi: Bentuk keratan rentas rasuk H memberikan kekuatan lentur yang tinggi dan kapasiti galas beban, menjadikannya sesuai untuk struktur rentang besar dan aplikasi beban berat.
Kestabilan yang baik: Reka bentuk keratan rentas rasuk-H memastikan kestabilan yang sangat baik di bawah kedua-dua beban mampatan dan tegangan, menyumbang kepada kestabilan dan keselamatan keseluruhan struktur.
Pembinaan yang mudah: Reka bentuk rasuk-H memudahkan penyambungan dan pemasangan yang mudah semasa pembinaan, meningkatkan kemajuan dan kecekapan projek.
Penggunaan sumber yang tinggi: Reka bentuk rasuk-H membolehkan penggunaan sifat keluli secara optimum, meminimumkan sisa bahan dan menyumbang kepada pemuliharaan sumber dan perlindungan alam sekitar.
Pelbagai aplikasi: Rasuk-H sesuai untuk pelbagai struktur bangunan, jambatan, dan aplikasi kejuruteraan mekanikal, menawarkan potensi aplikasi yang luas.
Ringkasnya, rasuk-H standard mempunyai kekuatan tinggi, kestabilan yang baik, dan kemudahan pembinaan, menjadikannya bahan keluli struktur penting yang digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang kejuruteraan.
PEMERIKSAAN PRODUK
Keperluan pemeriksaan untuk rasuk-H terutamanya merangkumi aspek berikut:
Kualiti penampilan: Penampilan rasuk-H hendaklah mematuhi piawaian dan spesifikasi pelanggan yang berkaitan, dengan permukaan licin dan sekata, bebas daripada penyok, calar, karat atau kecacatan lain yang jelas.
Dimensi geometri: Panjang, lebar, tinggi, ketebalan web dan ketebalan bebibir rasuk-H hendaklah mematuhi piawaian dan spesifikasi pelanggan yang berkaitan.
Kelurusan: Kelurusan rasuk-H hendaklah mematuhi piawaian dan spesifikasi pelanggan yang berkaitan, yang boleh disahkan dengan mengukur sama ada kedua-dua hujung rasuk itu selari atau dengan menggunakan tolok kelurusan.
Kilasan: Kilasan rasuk-H hendaklah mematuhi piawaian dan spesifikasi pelanggan yang berkaitan, yang boleh disahkan dengan mengukur sama ada sisi rasuk itu berserenjang atau dengan menggunakan tolok kilasan.
Toleransi berat badan: Berat rasuk-H hendaklah mematuhi piawaian yang berkaitan dan spesifikasi pelanggan, dan toleransi berat boleh disahkan dengan menimbang.
Komposisi kimia: Jika rasuk-H hendak dikimpal atau menjalani pemprosesan lain, komposisi kimianya hendaklah mematuhi piawaian yang berkaitan dan spesifikasi pelanggan.
Sifat mekanikal: Sifat mekanikal rasuk-H harus mematuhi piawaian dan spesifikasi pelanggan yang berkaitan, termasuk kekuatan tegangan, kekuatan hasil, pemanjangan, dsb.
Ujian tidak merosakkan: Jika ujian tidak merosakkan diperlukan untuk rasuk-H, ia harus dilakukan mengikut piawaian yang berkaitan dan spesifikasi pelanggan untuk memastikan kualiti dalamannya.
Pembungkusan dan penandaan: Pembungkusan dan penandaan rasuk-H harus mematuhi piawaian yang berkaitan dan spesifikasi pelanggan untuk pengangkutan dan penyimpanan yang mudah.
Ringkasnya, semasa memeriksa rasuk-H, semua keperluan di atas harus dipertimbangkan sepenuhnya untuk memastikan kualiti itu memenuhi piawaian yang berkaitan dan spesifikasi pelanggan, sekali gus menyediakan produk rasuk-H berkualiti tinggi kepada pengguna.
APLIKASI PRODUK
Rasuk H standard luaran digunakan secara meluas dalam bidang pembinaan dan kejuruteraan, termasuk tetapi tidak terhad kepada aspek berikut:
Kejuruteraan struktur, kejuruteraan jambatan, pembuatan jentera, pembinaan kapal, pembinaan struktur keluli,
PEMBUNGKUSAN DAN PENGHANTARAN
Pembungkusan dan pengangkutan rasuk H standard biasanya mengikut langkah berikut:
Pembungkusan: Rasuk-H biasanya dibungkus mengikut keperluan pelanggan untuk melindungi permukaannya daripada kerosakan. Kaedah pembungkusan biasa termasuk pembungkusan kosong, pembungkusan palet kayu, dan pembungkusan plastik. Semasa pembungkusan, penjagaan mesti diambil untuk memastikan permukaan rasuk-H bebas daripada calar atau kakisan.
Pelabelan: Maklumat produk, seperti model, spesifikasi dan kuantiti, hendaklah ditandakan dengan jelas pada pembungkusan untuk pengecaman dan pengurusan yang mudah.
Memuatkan: Semasa pemuatan dan pengangkutan, rasuk-H yang dibungkus mesti dikendalikan dengan berhati-hati untuk mengelakkan kerosakan akibat hentaman atau remuk.
Pengangkutan: Pilih cara pengangkutan yang sesuai, seperti trak atau kereta api, dan pilih kaedah yang paling sesuai berdasarkan keperluan pelanggan dan jarak ke destinasi.
Memunggah: Apabila tiba di destinasi, proses pemunggahan mesti dikendalikan dengan berhati-hati untuk mengelakkan kerosakan rasuk-H.
Penyimpanan: Simpan rasuk-H di dalam gudang yang kering dan berventilasi baik untuk mengelakkan kerosakan lembapan atau kesan buruk yang lain.
KEKUATAN SYARIKAT
Soalan Lazim
1. Bagaimana saya boleh mendapatkan sebut harga daripada anda?
Anda boleh meninggalkan mesej kepada kami, dan kami akan membalas setiap mesej tepat pada masanya.
2. Adakah anda akan menghantar barangan tepat pada masanya?
Ya, kami berjanji untuk menyediakan produk berkualiti terbaik dan penghantaran tepat pada masanya. Kejujuran adalah prinsip syarikat kami.
3. Bolehkah saya mendapatkan sampel sebelum pesanan?
Ya, sudah tentu. Biasanya sampel kami adalah percuma, kami boleh menghasilkan dengan sampel atau lukisan teknikal anda.
4. Apakah syarat pembayaran anda?
Tempoh pembayaran biasa kami ialah deposit 30%, dan selebihnya berbanding B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Adakah anda menerima pemeriksaan pihak ketiga?
Ya benar-benar kami terima.
6. Bagaimanakah kami mempercayai syarikat anda?
Kami pakar dalam perniagaan keluli selama bertahun-tahun sebagai pembekal emas, ibu pejabat terletak di wilayah Tianjin, dialu-alukan untuk menyiasat dalam apa jua cara, dengan segala cara.










