Rasuk H Keluli Gulung Panas 6 inci 8 inci Struktur Kekuatan Tinggi Disesuaikan
PROSES PENGELUARAN PRODUK
Proses pengeluaran keluli berbentuk H standard luaran biasanya merangkumi langkah-langkah utama berikut:
Penyediaan bahan mentah: Bahan mentah untuk menghasilkan keluli berbentuk H biasanya bilet keluli. Bilet keluli perlu dibersihkan dan dipanaskan untuk pemprosesan dan pembentukan seterusnya.
Pemprosesan penggelek panas: Bilet keluli yang telah dipanaskan dihantar ke kilang penggelek panas untuk diproses. Dalam kilang penggelek panas, bilet keluli digulung oleh pelbagai penggelek dan secara beransur-ansur dibentuk menjadi bentuk keratan rentas keluli berbentuk H.
Kerja sejuk (pilihan): Dalam beberapa kes, untuk meningkatkan ketepatan dan kualiti permukaan keluli berbentuk H, keluli berbentuk H yang digulung panas juga akan diproses sejuk, seperti penggelek sejuk, penarikan, dll.
Pemotongan dan kemasan: Selepas penggelek dan kerja sejuk, keluli berbentuk H perlu dipotong dan disiapkan mengikut keperluan pelanggan untuk memenuhi keperluan saiz dan panjang tertentu.
Rawatan permukaan: Rawatan keluli berbentuk H yang bersih dan anti-karat untuk memastikan kualiti permukaan dan rintangan kakisan produk.
Pemeriksaan dan pembungkusan: Menjalankan pemeriksaan kualiti ke atas keluli berbentuk H yang dihasilkan, termasuk pemeriksaan kualiti rupa, ketepatan dimensi, sifat mekanikal, dan sebagainya. Selepas lulus ujian, ia akan dibungkus dan sedia untuk dihantar kepada pelanggan.
SAIZ PRODUK
| Penamaan | Unt Berat kg/m) | Bahagian Standard imensi mm | Seksyen Ama (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
| B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
| A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
| HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
| M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
| A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
| Penamaan | Unit Berat kg/m) | Keratan Rentas Standard Dimersi (mm) | Seksyen Kawasan (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
| A | 155 | 490.0 | 300.0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
| B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
| A | 166 | 540.0 | 300.0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
| B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571.0 | 300.0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
| B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
| M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
| A | 190 | 640.0 | 300.0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
| B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
| M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
| A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
| B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
| A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
| A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
| B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
| A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
| B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 | |
ENH-Keluli Berbentuk
Gred: EN10034:1997 EN10163-3:2004
Spesifikasi: HEA HEB dan HEM
Standard: EN
CIRI-CIRI
1. Sifat Mekanikal yang Cemerlang
Rintangan Lenturan yang Kuat: Bebibir yang lebar dan tebal dengan momen inersia keratan rentas (Ix) yang besar mengatasi rasuk-I dengan ketara (30%-50% lebih tinggi pada berat yang sama).
Kestabilan Mampatan yang Cemerlang: Bebibir adalah serenjang dengan web, menghasilkan tegasan kritikal lengkokan setempat yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk sokongan tiang.
Kekakuan Dwipaksi Seimbang: Momen inersia paksi-X dan paksi-Y adalah serupa (contohnya, jenis HM), menghasilkan rintangan daya lateral yang sangat baik.
2. Ringan dan Jimat
Nisbah Kekuatan-ke-Berat Tinggi: 15%-20% lebih ringan daripada rasuk-I biasa untuk kapasiti galas beban yang sama (mengurangkan beban struktur dan kos asas).
Penjimatan Bahan: Kecekapan keratan rentas yang tinggi mengurangkan penggunaan keluli (contohnya, untuk bangunan kilang rentang 30 meter, rasuk-H menggunakan keluli 40% kurang daripada rasuk konkrit).
3. Pembinaan yang Mudah dan Cekap
Pemasangan Bolt Mudah: Permukaan bebibir rata memudahkan pemasangan bolt berkekuatan tinggi.
Kimpalan Dikurangkan: Komponen piawai dipasang siap di kilang, membolehkan pemasangan di tapak yang lebih pantas (mengurangkan masa pembinaan sebanyak 30%).
4. Spesifikasi Keratan Rentas yang Sangat Piawai
Piawaian Kebangsaan (GB/T 11263): Siri HW (bebibir lebar), HM (bebibir sederhana), dan HN (bebibir sempit), meliputi saiz dari 100×100 hingga 1000×300 mm.
Piawaian Amerika (ASTM A36): Siri W (contohnya, W12×30) diterima secara universal.
PEMERIKSAAN PRODUK
Keperluan untuk pemeriksaan keluli berbentuk H terutamanya merangkumi aspek berikut:
Kecacatan Permukaan
Tidak dibenarkan:
Retakan, parut atau lipatan yang lebih daripada 0.3mm kedalamannya;
Lubang karat yang menjejaskan kekuatan (kedalaman lebih besar daripada 5% ketebalan dinding);
Penanggalan salutan zink (untuk model tahan kakisan).
Kecacatan kecil dibenarkan:
Calar setempat sedalam ≤ 0.2mm;
Kawasan tanda calar ≤ 1cm²/m².
APLIKASI PRODUK
Rasuk-H standard luaran digunakan secara meluas dalam bidang pembinaan dan kejuruteraan, termasuk tetapi tidak terhad kepada aspek berikut:
Kejuruteraan struktur, kejuruteraan jambatan, pembuatan jentera, pembinaan kapal, pembinaan struktur keluli,
PEMBUNGKUSAN DAN PENGHANTARAN
Pembungkusan dan pengangkutan rasuk-H standard luaran biasanya memerlukan langkah-langkah berikut:
Pembungkusan: Keluli berbentuk H biasanya dibungkus mengikut keperluan pelanggan untuk melindungi permukaannya daripada kerosakan. Kaedah pembungkusan biasa termasuk pembungkusan kosong, pembungkusan palet kayu, pembungkusan plastik, dan sebagainya. Semasa pembungkusan, adalah perlu untuk memastikan permukaan keluli berbentuk H tidak tercalar atau berkarat.
Pelabelan: Tandakan maklumat produk yang jelas pada pembungkusan, seperti model, spesifikasi, kuantiti, dsb., untuk memudahkan pengenalpastian dan pengurusan.
Pemuatan: Semasa memuat dan mengangkut keluli berbentuk H yang dibungkus, adalah perlu untuk memastikan tiada perlanggaran atau penyemperitan semasa proses pemuatan untuk mengelakkan kerosakan produk.
Pengangkutan: Pilih alat pengangkutan yang sesuai, seperti trak, pengangkutan kereta api, dan sebagainya, dan pilih kaedah pengangkutan yang sesuai mengikut keperluan pelanggan dan jarak pengangkutan.
Pemunggahan: Selepas tiba di destinasi, operasi pemunggahan perlu dilakukan dengan berhati-hati untuk mengelakkan kerosakan pada keluli berbentuk H.
Penyimpanan: Simpan keluli berbentuk H di gudang yang kering dan berventilasi untuk mengelakkan kelembapan atau kesan buruk yang lain.
KEKUATAN SYARIKAT
Soalan Lazim
1. Bagaimanakah saya boleh mendapatkan sebut harga daripada anda?
Anda boleh meninggalkan mesej kepada kami, dan kami akan membalas setiap mesej tepat pada waktunya.
2. Adakah anda akan menghantar barang tepat pada waktunya?
Ya, kami berjanji untuk menyediakan produk berkualiti terbaik dan penghantaran tepat pada masanya. Kejujuran adalah prinsip syarikat kami.
3. Bolehkah saya mendapatkan sampel sebelum pesanan?
Ya, sudah tentu. Biasanya sampel kami adalah percuma, kami boleh menghasilkan mengikut sampel atau lukisan teknikal anda.
4. Apakah syarat pembayaran anda?
Tempoh pembayaran biasa kami ialah deposit 30%, dan selebihnya daripada B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Adakah anda menerima pemeriksaan pihak ketiga?
Ya, sudah tentu kami terima.
6. Bagaimanakah kami mempercayai syarikat anda?
Kami pakar dalam perniagaan keluli selama bertahun-tahun sebagai pembekal emas, ibu pejabat terletak di wilayah Tianjin, dialu-alukan untuk menyiasat dalam apa jua cara, dengan segala cara.










