Struktur Kekuatan Tinggi W14x82 A36 SS400 Struktur Pembinaan Keluli Tersuai Rasuk H Keluli Gelek Panas

PROSES PENGELUARAN PRODUK
Proses pengeluaran keluli berbentuk H standard luaran biasanya termasuk langkah-langkah utama berikut:
Penyediaan bahan mentah: Bahan mentah untuk menghasilkan keluli berbentuk H biasanya bilet keluli. Bilet keluli perlu dibersihkan dan dipanaskan untuk pemprosesan dan pembentukan seterusnya.
Pemprosesan rolling panas: Bilet keluli yang telah dipanaskan dihantar ke kilang rolling panas untuk diproses. Dalam kilang gelek panas, bilet keluli digulung oleh berbilang penggelek dan secara beransur-ansur dibentuk menjadi bentuk keratan rentas keluli berbentuk H.
Kerja sejuk (pilihan): Dalam sesetengah kes, untuk meningkatkan ketepatan dan kualiti permukaan keluli berbentuk H, keluli berbentuk H yang digulung panas juga akan diproses sejuk, seperti rolling sejuk, lukisan, dll.
Pemotongan dan penamat: Selepas menggulung dan bekerja sejuk, keluli berbentuk H perlu dipotong dan disiapkan mengikut keperluan pelanggan untuk memenuhi keperluan saiz dan panjang tertentu.
Rawatan permukaan: Rawatan bersih dan anti-karat keluli berbentuk H untuk memastikan kualiti permukaan dan rintangan kakisan produk.
Pemeriksaan dan pembungkusan: Menjalankan pemeriksaan kualiti pada keluli berbentuk H yang dihasilkan, termasuk pemeriksaan kualiti penampilan, ketepatan dimensi, sifat mekanikal, dll. Selepas lulus ujian, ia akan dibungkus dan sedia untuk dihantar kepada pelanggan.

SAIZ PRODUK

Jawatan | Unt Berat badan kg/m) | Standard Secional imension mm | Keratan Ama (cm² | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
Jawatan | Unit Berat badan kg/m) | Bahagian Standard Dimersi (mm) | Seksyena Kawasan (cm²) | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
A | 155 | 490.0 | 300.0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
HE550 | AA | t20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
A | 166 | 540.0 | 300.0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
HE60 | AA | t29 | 571.0 | 300.0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
A | 190 | 640.0 | 300.0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 |

ENH-Keluli Berbentuk
Gred: EN10034:1997 EN10163-3:2004
Spesifikasi: HEA HEB dan HEM
Standard: EN
CIRI-CIRI
1. Sifat Mekanikal Cemerlang
Rintangan Lentur yang Kuat: Bebibir lebar dan tebal dengan momen inersia keratan rentas yang besar (Ix) dengan ketara mengatasi rasuk-I (30%-50% lebih tinggi pada berat yang sama).
Kestabilan Mampatan Cemerlang: Bebibir berserenjang dengan web, menghasilkan tekanan kritikal lekuk tempatan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk sokongan lajur.
Kekakuan Dwipaksi Seimbang: Momen inersia paksi-X dan Y adalah serupa (cth, jenis HM), menghasilkan rintangan daya sisian yang sangat baik.
2. Ringan dan Jimat
Nisbah Kekuatan-ke-Berat Tinggi: 15%-20% lebih ringan daripada rasuk-I biasa untuk kapasiti galas beban yang sama (mengurangkan beban struktur dan kos asas).
Penjimatan Bahan: Kecekapan keratan rentas yang tinggi mengurangkan penggunaan keluli (cth, untuk bangunan kilang rentang 30 meter, rasuk H menggunakan 40% kurang keluli daripada rasuk konkrit).
3. Pembinaan yang Mudah dan Cekap
Selak Mudah: Permukaan bebibir rata memudahkan bolting berkekuatan tinggi.
Kimpalan Berkurangan: Komponen terstandard dipasang pasang siap di kilang, membolehkan pemasangan di tapak lebih pantas (mengurangkan masa pembinaan sebanyak 30%).
4. Spesifikasi Keratan Rentas yang Sangat Piawai
Piawaian Kebangsaan (GB/T 11263): HW (bebibir lebar), HM (bebibir sederhana) dan siri HN (bebibir sempit), meliputi saiz dari 100×100 hingga 1000×300 mm.
Standard Amerika (ASTM A36): Siri W (cth, W12×30) diterima secara universal.

PEMERIKSAAN PRODUK
Keperluan untuk pemeriksaan keluli berbentuk H terutamanya termasuk aspek berikut:
Kecacatan Permukaan
Tidak dibenarkan:
Retak, parut atau lipatan lebih daripada 0.3mm dalam;
Lubang karat yang menjejaskan kekuatan (kedalaman lebih daripada 5% daripada ketebalan dinding);
Detasmen salutan zink (untuk model tahan kakisan).
Kecacatan kecil dibenarkan:
Kedalaman calar tempatan ≤ 0.2mm;
Kawasan pockmark ≤ 1cm²/m².

APLIKASI PRODUK
Rasuk H standard luaran digunakan secara meluas dalam bidang pembinaan dan kejuruteraan, termasuk tetapi tidak terhad kepada aspek berikut:
Kejuruteraan struktur, kejuruteraan jambatan, pembuatan jentera, pembinaan kapal, pembinaan struktur keluli,

PEMBUNGKUSAN DAN PENGHANTARAN
Pembungkusan dan pengangkutan rasuk H standard luaran biasanya memerlukan langkah berikut:
Pembungkusan: Keluli berbentuk H biasanya dibungkus mengikut keperluan pelanggan untuk melindungi permukaannya daripada kerosakan. Kaedah pembungkusan biasa termasuk pembungkusan kosong, pembungkusan palet kayu, pembungkusan plastik, dll. Semasa pembungkusan, adalah perlu untuk memastikan permukaan keluli berbentuk H tidak tercalar atau berkarat.
Pelabelan: Tandakan maklumat produk yang jelas pada pembungkusan, seperti model, spesifikasi, kuantiti, dll., untuk memudahkan pengenalpastian dan pengurusan.
Memuatkan: Apabila memuatkan dan mengangkut keluli berbentuk H yang dibungkus, adalah perlu untuk memastikan bahawa tidak akan berlaku perlanggaran atau penyemperitan semasa proses pemuatan untuk mengelakkan kerosakan produk.
Pengangkutan: Pilih alat pengangkutan yang sesuai, seperti trak, pengangkutan kereta api, dsb., dan pilih kaedah pengangkutan yang sesuai mengikut keperluan pelanggan dan jarak pengangkutan.
Memunggah: Selepas tiba di destinasi, operasi memunggah perlu dilakukan dengan berhati-hati untuk mengelakkan kerosakan pada keluli berbentuk H.
Penyimpanan: Simpan keluli berbentuk H di dalam gudang yang kering dan berventilasi untuk mengelakkan kelembapan atau kesan buruk yang lain.


KEKUATAN SYARIKAT

Soalan Lazim
1. Bagaimana saya boleh mendapatkan sebut harga daripada anda?
Anda boleh meninggalkan mesej kepada kami, dan kami akan membalas setiap mesej tepat pada masanya.
2. Adakah anda akan menghantar barangan tepat pada masanya?
Ya, kami berjanji untuk menyediakan produk berkualiti terbaik dan penghantaran tepat pada masanya. Kejujuran adalah prinsip syarikat kami.
3. Bolehkah saya mendapatkan sampel sebelum pesanan?
Ya, sudah tentu. Biasanya sampel kami adalah percuma, kami boleh menghasilkan dengan sampel atau lukisan teknikal anda.
4. Apakah syarat pembayaran anda?
Tempoh pembayaran biasa kami ialah deposit 30%, dan selebihnya berbanding B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Adakah anda menerima pemeriksaan pihak ketiga?
Ya benar-benar kami terima.
6. Bagaimanakah kami mempercayai syarikat anda?
Kami pakar dalam perniagaan keluli selama bertahun-tahun sebagai pembekal emas, ibu pejabat terletak di wilayah Tianjin, dialu-alukan untuk menyiasat dalam apa jua cara, dengan segala cara.