Tahu lebih lanjut tentang spesifikasi dan dimensi cerucuk kepingan keluli?
Cerucuk Lembaran Keluli Gulung Panas Bentuk-U Jenis 2 U9
Butiran Produk
| Piawai | GB/EN | Invois | Mengikut Berat Sebenar |
| Toleransi | Tiada | Masa Penghantaran | 7 ~ 15 hari |
| Aloi Atau Tidak | Tiada | Gred | Q235B/Q355B/S235JR/S275JR/S355JR |
| Perkhidmatan Pemprosesan | OEM | Tempat Asal | Tinajin, China |
Komposisi Kimia Cerucuk Lembaran Keluli
| Gred(GB) | C | Mn | P | S | Si |
| Q235B | 0.22 | 1.4 | 0.045 | 0.045 | 0.35 |
| Q355B | 0.24 | 1.00–1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.55 |
Sifat Mekanikal Cerucuk Lembaran Keluli
| Gred(GB) | Kekuatan Hasil (MPa) | Kekuatan Tegangan (MPa) | Pemanjangan (%) |
| Q235B | ≥235 | 370–500 | ≥26 |
| Q355B | ≥355 | 470–630 | ≥21 |
Saiz Cerucuk Lembaran Keluli
| eksi | Dimensi | Kawasan Keratan | Massa | Detik inersia | Modulus bahagian | |||
| Lebar | Ketinggian | Ketebalan | Longgokan | Dinding | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/timbunan | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡB | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢB | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣB | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Seksyen | Dimensi | Massa | Momen inersia | Modulus keratan | ||||
| Lebar | Ketinggian | Ketebalan | Setiap longgokan | Dinding | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| Lebar 750mm | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| Lebar 600mm | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| Lebar 600mm dan 400mm | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Seksyen | Dimensi | Massa | Momen inersia | Modulus keratan | ||||
| Lebar | Ketinggian | Ketebalan | Setiap longgokan | Dinding | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 |
Muat Turun Katalog Penuh
Penguncian Cerucuk Lembaran Keluli dan prestasi kalis air
Reka Bentuk: Cerucuk Lembaran Keluli Bersambung, kebolehtelapan ≤1×10⁻⁷ cm/s
Amerika: Mematuhi Piawaian ASTM D5887 untuk Pelapik Bagi Meminimumkan Rembesan Di Bawah Dram.
Asia TenggaraKalis rembesan air bawah tanah untuk musim hujan tropika
Proses Pengeluaran Cerucuk Lembaran Keluli
1. Peleburan & Tuangan Berterusan
ProsesBesi lebur relau bagas ditapis dalam penukar (BOF), dengan kawalan ketat ke atas komposisi kimia karbon (C), mangan (Mn), dan silikon (Si), dan unsur pengaloi surih (seperti vanadium dan titanium) ditambah untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan.
KeluaranProduk dituang ke dalam bilet berbentuk (bebola rasuk tulang anjing) atau bilet segi empat tepat yang besar menggunakan mesin tuangan berterusan (CCM). Penggunaan bilet berbentuk dapat mengurangkan ubah bentuk dengan ketara semasa penggelekkan berikutnya dan melindungi mekanisme penguncian.
2. Pemanasan Semula Bilet Keluli
ProsesBilet keluli dipanaskan secara seragam dalam relau rasuk berjalan, biasanya pada suhu antara 1150°C dan 1250°C.
TujuanUntuk menghapuskan tegasan dalaman dalam bilet keluli, mencapai keplastikan yang mencukupi bagi memudahkan penggelek austenit suhu tinggi berikutnya.
3. Penggulungan Universal
Ini adalah peringkat paling penting dan mencabar dari segi teknikal dalam pengeluaran cerucuk kepingan:
KasarBilet keluli yang dipanaskan digelek melalui pengisar kasar untuk membentuk profil web dan bebibir cerucuk kepingan pada mulanya.
Kemasan SejagatPenggelek penalaan halus berbilang laluan dilakukan menggunakan pengisar universal dan pengisar tepi.
Pembentukan InterlockDalam beberapa laluan terakhir, gulungan pembentuk sisi yang direka khas menggulungkan saling kunci pada kedua-dua hujung cerucuk kepingan dengan tepat menjadi saling kunci berbentuk U atau Z. Toleransi dimensi saling kunci adalah sangat tinggi untuk memastikan pemanduan yang lancar dan penglibatan yang ketat semasa pembinaan.
4. Penyejukan & Pelurusan
PenyejukanCerucuk kepingan keluli panas yang digulung menjalani penyejukan seragam langkah demi langkah di atas katil penyejuk untuk mengelakkan lengkungan akibat perbezaan suhu.
MeluruskanSelepas disejukkan, cerucuk lembaran diluruskan secara membujur menggunakan pelurus berbilang penggelek yang besar untuk menghapuskan lenturan dan putaran, bagi memastikan kelurusan cerucuk lembaran memenuhi piawaian (seperti EN 10248 atau JIS A5523).
5. Pemotongan, Pemeriksaan & Pembungkusan
PemotonganMenggunakan gergaji panas atau sejuk, kepingan dipotong dengan tepat mengikut panjang yang diperlukan oleh pelanggan (seperti 9 meter, 12 meter, 15 meter, dsb.).
Pemeriksaan* Pemeriksaan Dimensi dan Permukaan: Pemeriksaan manual dan automatik yang ketat dijalankan, terutamanya ujian laluan terus, untuk memastikan penyambungan setiap longgokan yang sempurna.
Ujian Prestasi Fizikal dan KimiaSampel diuji untuk kekuatan alah, kekuatan tegangan dan tenaga hentaman.
PembungkusanMinyak pencegah karat atau bahan pengedap kalis air biasanya disapu pada kawasan yang saling mengunci, kemudian longgokan disusun dan diikat dalam arah berselang-seli, sedia untuk dihantar.
Nota Tambahan: Perkara di atas menerangkan proses untuk cerucuk lembaran gulung panas. Cerucuk lembaran bentuk sejuk dibuat dengan membengkokkan gegelung keluli gulung panas pada suhu bilik menggunakan mesin pembentuk gulung. Secara perbandingan, proses gulung panas menawarkan keketatan saling kunci, kedap air dan kekuatan struktur keseluruhan yang unggul, menjadikannya lebih sesuai untuk projek lubang asas yang besar atau dalam.
Permukaan Cerucuk Lembaran Keluli
AmerikaSalutan HDG mematuhi piawaian ASTM A123, dengan ketebalan salutan zink minimum ≥85 µm. Salutan 3PE tersedia sebagai sistem perlindungan pilihan. Semua kemasan permukaan mematuhi RoHS, memastikan keselamatan alam sekitar dan piawaian eksport antarabangsa.
Asia Tenggara:Galvanisasi celup panas (≥100 μm) yang digabungkan dengan salutan tar arang batu epoksi dwi-lapisan memberikan rintangan semburan garam lebih 5,000 jam, sesuai untuk persekitaran marin tropika.
PERMOHONAN
1. Kejuruteraan Marin & Pelabuhan:Digunakan di pelabuhan, dermaga dan struktur luar pesisir untuk menahan kakisan air laut dan hentaman ombak.
2. Sistem Tembok Penahan:Digunakan dalam struktur penahan tanah untuk ruang bawah tanah, jalan raya dan perlindungan cerun.
3. Kawalan Banjir & Kerja-kerja Sungai:Sesuai untuk empangan keranda, benteng sungai dan penghadang banjir dengan rintangan air yang kuat.
4. Projek Asas & Infrastruktur:Digunakan dalam asas jambatan, struktur bawah tanah dan kerja-kerja kejuruteraan awam berat untuk sokongan yang stabil.
Kelebihan cerucuk berbentuk U
1. Kualiti Keluli Kekuatan Tinggi
Diperbuat daripada keluli gred premium, memastikan kapasiti galas beban yang sangat baik dan kestabilan struktur jangka panjang.
2. Perlindungan Kakisan Unggul
Salutan canggih seperti sistem HDG dan epoksi memberikan rintangan yang kuat dalam persekitaran marin dan persekitaran yang keras.
3. Sistem Saling Kunci yang Tepat
Reka bentuk profil U/Z yang tepat memastikan sambungan yang ketat, mencegah kebocoran tanah dan air semasa pembinaan.
4. Penghantaran Pantas & Penyelesaian Tersuai
Pelbagai saiz dan fabrikasi tersuai tersedia dengan pengeluaran yang cekap dan keupayaan eksport global.
PEMBUNGKUSAN DAN PENGHANTARAN
1. Pembungkusan Eksport Standard
Cerucuk kepingan keluli digabungkan dengan jalur keluli dan diperkukuh untuk memastikan pengendalian yang selamat semasa pemuatan dan pengangkutan.
2. Perlindungan Permukaan
Minyak anti karat atau salutan pelindung disapu untuk mencegah kakisan semasa penghantaran dan penyimpanan jarak jauh.
3. Kaedah Pemuatan
Dikemas dalam kontena atau penghantaran kapal pukal bergantung pada saiz, panjang dan keperluan projek.
4. Penghantaran Global Pantas
Penyelesaian logistik yang fleksibel memastikan penghantaran tepat pada masanya ke pelabuhan di seluruh dunia, dengan dokumentasi lengkap untuk pelepasan eksport.
Soalan Lazim
S1: Bolehkah anda menyediakan saiz dan panjang tersuai?
J: Ya, kami menawarkan lebar, ketebalan dan panjang tersuai berdasarkan lukisan atau spesifikasi kejuruteraan.
S2: Apakah masa penghantaran biasa?
A: Produk standard biasanya siap dalam 7–15 hari, manakala pesanan tersuai bergantung pada kuantiti dan spesifikasi.
S3: Apakah kegunaan cerucuk kepingan yang sesuai?
A: Ia digunakan secara meluas dalam tembok penahan, kejuruteraan marin, kawalan banjir, empangan keranda dan sokongan asas.
S4: Adakah anda menyediakan sijil ujian kilang (MTC)?
J: Ya, kami boleh membekalkan sijil pemeriksaan MTC, SGS, BV dan pihak ketiga yang lengkap atas permintaan.
S5: Apakah kaedah pemuatan dan pembungkusan anda?
A: Cerucuk kepingan dibundel dengan tali keluli dan dimuatkan dalam kontena atau kapal pukal dengan perlindungan yang betul untuk penghantaran eksport.












