Berita - Proses Pengeluaran Paip Besi Mulur: Proses yang Teliti untuk Menuang Paip Berkualiti Tinggi

Dalam pembuatan perindustrian moden, paip besi mulur digunakan secara meluas dalam bekalan air, saliran, penghantaran gas dan bidang lain kerana sifat mekanikal dan rintangan kakisannya yang sangat baik. Bagi memastikan kualiti dan kebolehpercayaan paip besi mulur yang tinggi, proses pengeluarannya mesti dikawal ketat dan diproses dengan halus. Daripada penyediaan dan pembentukan sferoid besi cair, kepada proses penuangan emparan, penyepuhlindapan dan kemasan seperti penyemburan zink, pengisaran, ujian tekanan hidraulik, lapisan simen dan penyemburan asfalt, setiap pautan adalah penting. Artikel ini akan memperkenalkan proses pengeluaranPaip Besi Tuang Mulursecara terperinci, dan menunjukkan cara untuk memastikan setiap paip dapat memenuhi piawaian antarabangsa dan keperluan penggunaan sebenar melalui pengurusan saintifik dan cara teknikal yang canggih, serta menyediakan jaminan infrastruktur yang boleh dipercayai untuk pelbagai projek kejuruteraan.

1. Penyediaan Besi Lebur
Penyediaan Besi Lebur dan SferoidisasiPilih besi tuangan berkualiti tinggi sebagai bahan mentah, seperti besi tuangan mulur berkualiti tinggi, yang mempunyai ciri-ciri P rendah, S rendah, dan Ti rendah. Mengikut spesifikasi diameter paip yang akan dihasilkan, bahan mentah yang sepadan ditambah ke relau elektrik frekuensi sederhana, yang memodulasi besi cair dan memanaskannya pada suhu yang diperlukan oleh proses tersebut, dan kemudian menambah agen sferoidisasi untuk sferoidisasi.
Kawalan Kualiti Seterika PanasDalam proses penyediaan besi lebur, kualiti dan suhu setiap pautan dikawal ketat. Setiap relau dan setiap beg besi lebur mesti dianalisis dengan spektrometer bacaan langsung untuk memastikan besi lebur memenuhi sepenuhnya keperluan tuangan.

2. Tuangan Emparan
Acuan Emparan Acuan Logam yang disejukkan dengan airEmparan acuan logam yang disejukkan dengan air digunakan untuk tuangan. Besi lebur suhu tinggi dituang secara berterusan ke dalam acuan paip berputar berkelajuan tinggi. Di bawah tindakan daya emparan, besi lebur diagihkan secara sekata pada dinding dalam acuan paip, dan besi lebur dipejalkan dengan cepat melalui penyejukan air untuk membentuk paip besi mulur. Selepas tuangan selesai, paip tuangan segera diperiksa dan ditimbang untuk kecacatan tuangan bagi memastikan kualiti setiap paip.
Rawatan PenyepuhlindapanPelakonTiub Besikemudiannya diletakkan di dalam relau penyepuhlindapan untuk rawatan penyepuhlindapan bagi menghapuskan tekanan dalaman yang dihasilkan semasa proses tuangan dan meningkatkan struktur metalografi dan sifat mekanikal paip.
Ujian PrestasiSelepas penyepuhlindapan, paip besi mulur tertakluk kepada beberapa ujian prestasi yang ketat, termasuk ujian lekukan, ujian rupa, ujian perataan, ujian tegangan, ujian kekerasan, ujian metalografi, dan sebagainya. Paip yang tidak memenuhi keperluan akan dilupuskan dan tidak akan memasuki proses seterusnya.

3. Kemasan
Penyemburan ZinkPaip besi mulur dirawat dengan zink menggunakan mesin semburan elektrik voltan tinggi. Lapisan zink boleh membentuk filem pelindung pada permukaan paip untuk meningkatkan rintangan kakisan paip.
Pengisaran: BerkelayakanPaip Saliran Besi Mulurdihantar ke stesen pengisaran ketiga untuk pemeriksaan rupa, dan soket, keran dan dinding dalam setiap paip digilap dan dibersihkan untuk memastikan kerataan dan kemasan permukaan paip serta pengedapan antara muka.
Ujian HidrostatikPaip yang telah dibetulkan akan menjalani ujian hidrostatik, dan tekanan ujian adalah 10kg/cm² lebih tinggi daripada piawaian antarabangsa ISO2531 dan piawaian Eropah, bagi memastikan paip tersebut dapat menahan tekanan dalaman yang mencukupi dan memenuhi keperluan tekanan dalam penggunaan sebenar.
Lapisan SimenDinding dalam paip disalut secara emparan dengan simen oleh mesin pelapik simen stesen berganda. Mortar simen yang digunakan telah menjalani pemeriksaan kualiti dan kawalan nisbah yang ketat. Keseluruhan proses salutan dikawal oleh komputer untuk memastikan keseragaman dan kestabilan kualiti pelapik simen. Paip yang disalut dengan simen diawetkan mengikut keperluan untuk memejalkan sepenuhnya pelapik simen.
Penyemburan AspalPaip yang telah diawet dipanaskan terlebih dahulu di permukaan, dan kemudian asfalt disembur oleh penyembur automatik stesen berganda. Salutan asfalt meningkatkan lagi keupayaan anti-karat paip dan memanjangkan hayat perkhidmatan paip.
Pemeriksaan Akhir, Pembungkusan dan PenyimpananPaip yang disembur dengan asfalt akan menjalani pemeriksaan akhir. Hanya paip yang berkelayakan sepenuhnya sahaja yang boleh disembur dengan tanda, kemudian dibungkus dan disimpan mengikut keperluan, menunggu untuk dihantar ke pelbagai tempat untuk digunakan.