Berita - Proses Pengeluaran Paip Besi Mulur: Proses Teliti untuk Menuang Paip Berkualiti Tinggi

Dalam pembuatan perindustrian moden, paip besi mulur digunakan secara meluas dalam bekalan air, saliran, penghantaran gas dan medan lain kerana sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan. Untuk memastikan kualiti tinggi dan kebolehpercayaan tinggi paip besi mulur, proses pengeluarannya mesti dikawal dengan ketat dan diproses dengan halus. Daripada penyediaan dan sferoidisasi besi cair, kepada proses tuangan, penyepuhlindapan dan kemasan emparan seperti penyemburan zink, pengisaran, ujian tekanan hidraulik, pelapik simen dan penyemburan asfalt, setiap pautan adalah penting. Artikel ini akan memperkenalkan proses pengeluaranPaip Besi Tuang Mulursecara terperinci, dan tunjukkan cara untuk memastikan setiap paip boleh memenuhi piawaian antarabangsa dan keperluan penggunaan sebenar melalui pengurusan saintifik dan cara teknikal lanjutan, dan menyediakan jaminan infrastruktur yang boleh dipercayai untuk pelbagai projek kejuruteraan.

1. Penyediaan Besi Lebur
Penyediaan Besi Lebur dan Spheroidization: Pilih besi tuangan berkualiti tinggi sebagai bahan mentah, seperti besi tuangan mulur berkualiti tinggi, yang mempunyai ciri-ciri P rendah, S rendah dan Ti rendah. Mengikut spesifikasi diameter paip yang akan dihasilkan, bahan mentah yang sepadan ditambah ke dalam relau elektrik frekuensi sederhana, yang memodulasi besi cair dan memanaskannya ke suhu yang diperlukan oleh proses, dan kemudian menambah agen spheroidizing untuk sferoidisasi.
Kawalan Kualiti Besi Panas: Dalam proses penyediaan besi cair, kualiti dan suhu setiap pautan dikawal dengan ketat. Setiap relau dan setiap beg besi cair mesti dianalisis oleh spektrometer bacaan langsung untuk memastikan besi cair memenuhi sepenuhnya keperluan tuangan.

2. Tuangan Empar
Tuangan Empar Acuan Logam yang disejukkan dengan air: Empar acuan logam yang disejukkan dengan air digunakan untuk tuangan. Besi cair suhu tinggi dituangkan secara berterusan ke dalam acuan paip berputar berkelajuan tinggi. Di bawah tindakan daya emparan, besi cair diagihkan secara sama rata pada dinding dalaman acuan paip, dan besi cair dengan cepat dipejalkan oleh penyejukan air untuk membentuk paip besi mulur. Selepas tuangan selesai, paip tuangan segera diperiksa dan ditimbang untuk kecacatan tuangan untuk memastikan kualiti setiap paip.
Rawatan Penyepuhlindapan: PelakonTiub Besikemudian diletakkan di dalam relau penyepuhlindapan untuk rawatan penyepuhlindapan untuk menghapuskan tegasan dalaman yang dijana semasa proses tuangan dan memperbaiki struktur metalografi dan sifat mekanikal paip. ,
Ujian Prestasi: Selepas penyepuhlindapan, paip besi mulur tertakluk kepada satu siri ujian prestasi yang ketat, termasuk ujian lekukan, ujian penampilan, ujian merata, ujian tegangan, ujian kekerasan, ujian metalografi, dll. Paip yang tidak memenuhi keperluan akan dibatalkan dan tidak boleh memasuki proses seterusnya.

3. Penamat
Penyemburan Zink: Paip besi mulur dirawat dengan zink dengan menggunakan mesin semburan elektrik voltan tinggi. Lapisan zink boleh membentuk filem pelindung pada permukaan paip untuk meningkatkan rintangan kakisan paip. ,
Mengisar: BerkelayakanPaip Saliran Besi Mulurdihantar ke stesen pengisaran ketiga untuk pemeriksaan penampilan, dan soket, spigot dan dinding dalam setiap paip digilap dan dibersihkan untuk memastikan kerataan dan kemasan permukaan paip dan pengedap antara muka.
Ujian Hidrostatik: Paip yang diperbetulkan tertakluk kepada ujian hidrostatik, dan tekanan ujian adalah 10kg/cm² lebih tinggi daripada standard antarabangsa ISO2531 dan piawaian Eropah, untuk memastikan paip boleh menahan tekanan dalaman yang mencukupi dan memenuhi keperluan tekanan dalam penggunaan sebenar. ,
Pelapik Simen: Dinding dalaman paip disalut secara emparan dengan simen oleh mesin pelapik simen dua stesen. Mortar simen yang digunakan telah menjalani pemeriksaan kualiti dan kawalan nisbah yang ketat. Keseluruhan proses salutan dikawal oleh komputer untuk memastikan keseragaman kualiti dan kestabilan lapisan simen. Paip yang dialas dengan simen diawet seperti yang diperlukan untuk memejalkan lapisan simen sepenuhnya. ,
Penyemburan Asfalt: Paip yang telah diawet pertama kali dipanaskan di permukaan, dan kemudian asfalt disembur oleh penyembur automatik dua stesen. Salutan asfalt meningkatkan lagi keupayaan anti-karat paip dan memanjangkan hayat perkhidmatan paip. ,
Pemeriksaan Akhir, Pembungkusan dan Penyimpanan: Paip yang disembur dengan asfalt tertakluk kepada pemeriksaan akhir. Hanya paip yang layak sepenuhnya boleh disembur dengan tanda, dan kemudian dibungkus dan disimpan mengikut keperluan, menunggu untuk dihantar ke pelbagai tempat untuk digunakan.