Saluran C Keluli Tergalvani：Saiz, Jenis dan Harga

Piawaian yang berkaitanPiawaian biasa termasuk ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS, dll. Piawaian yang berbeza boleh digunakan untuk kawasan dan bidang aplikasi yang berbeza.

Proses penggalvanan:

1. Keluli Saluran-C Elektrogalvani:
Keluli saluran-C elektrogalvaniialah produk keluli yang dihasilkan dengan memendapkan lapisan zink pada permukaankeluli saluran-C yang terbentuk sejukmenggunakan proses elektrolitik. Proses teras melibatkan perendaman keluli saluran sebagai katod dalam elektrolit yang mengandungi ion zink. Arus kemudiannya dikenakan pada permukaan keluli, menyebabkan ion zink termendak secara sekata merentasi permukaan keluli, membentuk salutan zink yang biasanya setebal 5-20μm. Kelebihan keluli saluran jenis ini termasuk permukaan yang licin, salutan zink yang sangat seragam, dan penampilan putih perak yang halus. Pemprosesan ini juga menawarkan penggunaan tenaga yang rendah dan kesan haba yang minimum pada substrat keluli, dengan berkesan memelihara ketepatan mekanikal asal keluli saluran-C. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan piawaian estetik yang tinggi dan dalam persekitaran yang sedikit menghakis, seperti bengkel kering dalaman, pendakap perabot dan bingkai peralatan ringan. Walau bagaimanapun, salutan zink nipis menawarkan rintangan kakisan yang agak terhad, mengakibatkan hayat perkhidmatan yang lebih pendek (biasanya 5-10 tahun) dalam persekitaran lembap, pantai atau tercemar industri. Tambahan pula, salutan zink mempunyai lekatan yang lemah dan terdedah kepada detasmen separa selepas hentaman.

2. Keluli Saluran-C Tergalvani Celup Panas:
Keluli saluran C tergalvani celup panasDibentuk melalui lenturan sejuk, penjerukan, dan kemudian merendam keseluruhan keluli dalam zink cair pada suhu 440-460°C. Melalui tindak balas kimia dan lekatan fizikal antara zink dan permukaan keluli, lapisan komposit aloi zink-besi dan zink tulen dengan ketebalan 50-150μm (sehingga 200μm atau lebih di beberapa kawasan) terbentuk. Kelebihan utamanya ialah lapisan zink yang tebal dan lekatan yang kuat, yang boleh menutup sepenuhnya permukaan, sudut dan bahagian dalam lubang keluli saluran untuk membentuk penghalang anti-karat yang lengkap. Rintangan kakisannya jauh melebihi produk elektro-galvanis. Hayat perkhidmatannya boleh mencapai 30-50 tahun dalam persekitaran pinggir bandar yang kering dan 15-20 tahun dalam persekitaran pantai atau perindustrian. Pada masa yang sama, proses pegalvani celup panas mempunyai kebolehsuaian yang kuat terhadap keluli dan boleh diproses tanpa mengira saiz keluli saluran. Lapisan zink terikat rapat pada keluli pada suhu tinggi dan mempunyai rintangan hentaman dan haus yang sangat baik. Ia digunakan secara meluas dalam struktur keluli luar (seperti purlin bangunan, pendakap fotovoltaik, rel pengawal lebuh raya), bingkai peralatan persekitaran lembap (seperti kemudahan rawatan kumbahan) dan pemandangan lain dengan keperluan perlindungan kakisan yang tinggi. Walau bagaimanapun, permukaannya akan kelihatan sedikit kasar seperti bunga kristal kelabu perak, dan ketepatan penampilannya sedikit lebih rendah daripada produk elektro-galvani. Di samping itu, proses pemprosesan mempunyai penggunaan tenaga yang tinggi dan mempunyai sedikit kesan haba pada keluli.