Profil Rasuk H HEA HEB Rasuk Besi H Keluli Karbon Struktur

Profil Rasuk H HEA HEB Struktur Rasuk Besi H Keluli Karbon Imej Pilihan
  • Profil Rasuk H HEA HEB Rasuk Besi H Keluli Karbon Struktur
  • Profil Rasuk H HEA HEB Rasuk Besi H Keluli Karbon Struktur
  • Profil Rasuk H HEA HEB Rasuk Besi H Keluli Karbon Struktur
  • Profil Rasuk H HEA HEB Rasuk Besi H Keluli Karbon Struktur
  • Profil Rasuk H HEA HEB Rasuk Besi H Keluli Karbon Struktur

Penerangan Ringkas:

Ciri-ciri keluli berbentuk H terutamanya termasuk kekuatan tinggi, kestabilan yang baik dan rintangan lenturan yang sangat baik. Keratan rentasnya berbentuk "H", yang boleh menyebarkan daya dengan berkesan dan sesuai untuk struktur yang menanggung beban yang lebih besar. Proses pembuatan keluli berbentuk H menjadikannya mempunyai kebolehkimpalan dan kebolehprosesan yang lebih baik, dan memudahkan pembinaan di tapak. Di samping itu, keluli berbentuk H ringan dan kekuatan tinggi, yang boleh mengurangkan berat bangunan dan meningkatkan ekonomi dan keselamatan struktur. Ia digunakan secara meluas dalam bidang seperti pembinaan, jambatan dan pembuatan jentera, dan telah menjadi bahan yang sangat diperlukan dalam kejuruteraan moden.


  • Piawai: EN
  • Ketebalan Flange:4.5-35mm
  • Lebar Flange:100-1000mm
  • Panjang:5.8m, 6m, 9m, 11.8m, 12m atau mengikut keperluan anda
  • Tempoh Penghantaran:FOB CIF CFR EX-W
  • Hubungi Kami:+86 13652091506
  • : [email protected]
    • Hantar emel kepada kami WhatsApp

    Butiran Produk

    Tag Produk

    Keluli Berbentuk H ASTM
    DAPATKAN SEBUT HARGA DALAM TEMPOH 24 JAM

    PROSES PENGELUARAN PRODUK

    Berikut adalah prosedur umum untuk pembuatan standard luar rasuk-H keratan rentas berongga:

    Penyediaan bahan mentahBahan mentah untuk pembuatan keratan keluli rasuk-H biasanya bilet keluli. Untuk membersihkan dan memanaskan bilet keluli untuk kerja dan pembentukan pada masa hadapan.

    Prosedur penggelek panasPemprosesan penggelek panas bilet keluli dipanaskan terlebih dahulu. Apabila dipanaskan hingga keadaan penggelek, bilet keluli digelek dalam kilang penggelek panas, oleh satu siri penggelek dan dibentuk hampir kepada bentuk H.

    Kerja sejuk (pilihan)Keluli rasuk H gulungan panas mungkin dikerjakan secara sejuk, seperti penggelek sejuk, penarikan, dsb. untuk meningkatkan ketepatan dan kualiti permukaan keluli rasuk H dalam beberapa aplikasi.

    Pemotongan dan KemasanSaluran H yang dibentuk gulung perlu dipotong dan disiapkan mengikut saiz dan panjang untuk memenuhi keperluan khusus pelanggan selepas penggulungan dan kerja sejuk.

    Rawatan permukaanRawatan keluli H yang bersih dan anti-karat, untuk menjamin kualiti permukaan dan rintangan karat produk.

    Pemeriksaan dan pembungkusan: Menjalankan pemeriksaan kualiti ke atas keluli H yang dihasilkan termasuk kualiti rupa, ketepatan dimensi, sifat mekanikal dan sebagainya. Selepas ujian, ia akan dibungkus dan dihantar kepada pelanggan.

    Keluli Berbentuk H ASTM (11)

    SAIZ PRODUK

    Keluli Berbentuk H EN (2)
    Penamaan Unt
    Berat
    kg/m)    		 Bahagian Standard
    imensi
    mm    		 Seksyen
    Ama
    (cm²)
    W H B 1 2 r A
    HE28 AA 61.3 264.0 280.0 7.0 10.0 24.0 78.02
    A 76.4 270.0 280.0 80 13.0 24.0 97.26
    B 103 280.0 280.0 10.5 18.0 24.0 131.4
    M 189 310.0 288.0 18.5 33.0 24.0 240.2
    HE300 AA 69.8 283.0 300.0 7.5 10.5 27.0 88.91
    A 88.3 200.0 300.0 85 14.0 27.0 112.5
    B 117 300.0 300.0 11.0 19.0 27.0 149.1
    M 238 340.0 310.0 21.0 39.0 27.0 303.1
    HE320 AA 74.3 301.0 300.0 80 11.0 27.0 94.58
    A 97.7 310.0 300.0 9.0 15.5 27.0 124.4
    B 127 320.0 300.0 11.5 20.5 27.0 161.3
    M 245 359.0 309.0 21.0 40.0 27.0 312.0
    HE340 AA 78.9 320.0 300.0 85 11.5 27.0 100.5
    A 105 330.0 300.0 9.5 16.5 27.0 133.5
    B 134 340.0 300.0 12.0 21.5 27.0 170.9
    M 248 377.0 309.0 21.0 40.0 27.0 315.8
    HE360 AA 83.7 339.0 300.0 9.0 t2.0 27.0 106.6
    A 112 350.0 300.0 10.0 17.5 27.0 142.8
    B 142 360.0 300.0 12.5 22.5 27.0 180.6
    M 250 395.0 308.0 21.0 40.0 27.0 318.8
    HE400 AA 92.4 3780 300.0 9.5 13.0 27.0 117.7
    A 125 390.0 300.0 11.0 19.0 27.0 159.0
    B 155 400.0 300.0 13.5 24.0 27.0 197.8
    M 256 4320 307.0 21.0 40.0 27.0 325.8
    HE450 AA 99.8 425.0 300.0 10.0 13.5 27.0 127.1
    A 140 440.0 300.0 11.5 21.0 27.0 178.0
    B 171 450.0 300.0 14.0 26.0 27.0 218.0
    M 263 4780 307.0 21.0 40.0 27.0 335.4
    Penamaan Unit
    Berat
    kg/m)    		 Keratan Rentas Standard
    Dimersi
    (mm)    		 Seksyen
    Kawasan
    (cm²)
    W H B 1 2 r A
    HE50 AA 107 472.0 300.0 10.5 14.0 27.0 136.9
    A 155 490.0 300.0 t2.0 23.0 27.0 197.5
    B 187 500.0 300.0 14.5 28.0 27.0 238.6
    M 270 524.0 306.0 21.0 40.0 27.0 344.3
    HE550 AA t20 522.0 300.0 11.5 15.0 27.0 152.8
    A 166 540.0 300.0 t2.5 24.0 27.0 211.8
    B 199 550.0 300.0 15.0 29.0 27.0 254.1
    M 278 572.0 306.0 21.0 40.0 27.0 354.4
    HE60 AA t29 571.0 300.0 t2.0 15.5 27.0 164.1
    A 178 500.0 300.0 13.0 25.0 27.0 226.5
    B 212 600.0 300.0 15.5 30.0 27.0 270.0
    M 286 620.0 305.0 21.0 40.0 27.0 363.7
    HE650 AA 138 620.0 300.0 t2.5 16.0 27.0 175.8
    A 190 640.0 300.0 t3.5 26.0 27.0 241.6
    B 225 660.0 300.0 16.0 31.0 27.0 286.3
    M 293 668.0 305.0 21.0 40.0 27.0 373.7
    HE700 AA 150 670.0 300.0 13.0 17.0 27.0 190.9
    A 204 600.0 300.0 14.5 27.0 27.0 260.5
    B 241 700.0 300.0 17.0 32.0 27.0 306.4
    M 301 716.0 304.0 21.0 40.0 27.0 383.0
    HE800 AA 172 770.0 300.0 14.0 18.0 30.0 218.5
    A 224 790.0 300.0 15.0 28.0 30.0 285.8
    B 262 800.0 300.0 17.5 33.0 30.0 334.2
    M 317 814.0 303.0 21.0 40.0 30.0 404.3
    HE800 AA 198 870.0 300.0 15.0 20.0 30.0 252.2
    A 252 800.0 300.0 16.0 30.0 30.0 320.5
    B 291 900.0 300.0 18.5 35.0 30.0 371.3
    M 333 910.0 302.0 21.0 40.0 30.0 423.6
    HEB1000 AA 222 970.0 300.0 16.0 21.0 30.0 282.2
    A 272 0.0 300.0 16.5 31.0 30.0 346.8
    B 314 1000.0 300.0 19.0 36.0 30.0 400.0
    M 349 1008 302.0 21.0 40.0 30.0 444.2

    Biar kami berikan sebut harga percuma 24 jam sehari atau untuk berunding dengan kami tentang lebih banyak soalan berkaitan produk!

    KLIK DI SINI
    Keluli Berbentuk H EN

    ENH-Keluli Berbentuk

    Gred: EN10034:1997 EN10163-3：2004

    Spesifikasi: HEA HEB dan HEM

    Standard: EN

     

    CIRI-CIRI

    Kekuatan tinggiReka bentuk keratan rentas keluli rasuk-H menjadikannya mempunyai kekuatan lenturan dan kekuatan galas yang tinggi, jadi ia boleh digunakan pada rasuk rentang besar dan rasuk beban berat.

    Kestabilan yang baikDisebabkan bentuk keratan rentasnya, keluli berbentuk H mempamerkan kestabilan yang baik di bawah tekanan dan tegangan yang membantu struktur kekal stabil dan selamat.

    Pembinaan yang mudahReka bentuk keluli berbentuk H adalah mudah, boleh disambungkan terus dengan baik ke tiang keluli, rasuk keluli mudah disambungkan, kondusif untuk kemajuan pembinaan projek.

    Penggunaan sumber yang tinggiReka bentuk bentuk keluli H-beam boleh mempengaruhi prestasi keluli, mengurangkan pembaziran bahan, dan bermanfaat untuk pemuliharaan sumber dan perlindungan alam sekitar.

    Aplikasi yang luasKeluli rasuk-H boleh digunakan untuk semua jenis struktur bangunan, pembinaan jambatan, pembuatan jentera dan sebagainya. Prospek pembangunannya agak luas.

    Rasuk-H standard luaran umum mempunyai kekuatan yang tinggi, kestabilan yang baik dan pembinaan yang mudah. ​​Sebagai sejenis bahan keluli struktur yang penting, ia digunakan secara meluas dalam pelbagai projek.

    Keluli Berbentuk H ASTM (4)

    PEMERIKSAAN PRODUK

    Bagi memastikan kualiti produk, keselamatan dan pematuhan dengan piawaian antarabangsa, H Beams perlu menjalani pemeriksaan menyeluruh yang merangkumi aspek-aspek berikut:

    1. Kualiti Rupa
    Permukaan H Beam hendaklah licin, bersih dan bebas daripada kecacatan yang boleh dilihat seperti retakan, kemek, calar, karat yang berlebihan atau ketidaksempurnaan permukaan yang lain. Rupa keseluruhan mesti memenuhi piawaian dan spesifikasi pelanggan yang berkaitan.

    2. Ketepatan Dimensi
    Dimensi utama termasuk panjang, tinggi, lebar bebibir, ketebalan web dan ketebalan bebibir hendaklah mematuhi piawaian dan keperluan projek yang berkenaan bagi memastikan prestasi struktur yang tepat.

    3. Kelurusan dan Kelengkungan
    Kelengkungan Rasuk H hendaklah kekal dalam toleransi yang dibenarkan. Pengukuran dilakukan untuk mengesahkan kelurusan rasuk dan penjajaran selari mengikut piawaian industri.

    4. Kawalan Pusingan
    Ubah bentuk putaran mesti diperiksa untuk memastikan penjajaran menegak dan kestabilan struktur yang betul. Pusingan yang berlebihan boleh menjejaskan pemasangan dan prestasi galas beban.

    5. Toleransi Berat
    Berat rasuk sebenar hendaklah mematuhi piawaian yang ditetapkan dan sisihan yang dibenarkan, bagi memastikan ketekalan dalam kualiti bahan dan pengiraan struktur.

    6. Analisis Komposisi Kimia
    Unsur kimia seperti karbon, mangan, fosforus dan sulfur diuji untuk mengesahkan pematuhan dengan piawaian bahan, terutamanya untuk kimpalan, fabrikasi dan aplikasi khusus.

    7. Pengujian Sifat Mekanikal
    Prestasi mekanikal termasuk kekuatan alah, kekuatan tegangan, pemanjangan dan rintangan hentaman diuji untuk mengesahkan bahawa rasuk memenuhi spesifikasi struktur yang diperlukan.

    8. Ujian Tanpa Musnah (NDT)
    Ujian ultrasonik atau kaedah pemeriksaan tanpa musnah yang lain boleh dijalankan untuk mengesan kecacatan dalaman dan memastikan integriti dan kebolehpercayaan struktur keseluruhan.

    9. Pemeriksaan Pembungkusan dan Penandaan
    Tanda pembungkusan dan produk hendaklah memenuhi piawaian eksport dan pengangkutan, dengan pengenalpastian gred, saiz, nombor haba dan kuantiti yang jelas untuk kebolehkesanan dan penghantaran yang selamat.

    Jaminan Kualiti

    Prosedur pemeriksaan yang komprehensif memastikan setiap H Beam memenuhi piawaian kualiti antarabangsa dan keperluan pelanggan, memberikan prestasi yang andal untuk aplikasi pembinaan, infrastruktur, perindustrian dan kejuruteraan di seluruh dunia.

    Keluli Berbentuk H EN (8)

    APLIKASI PRODUK

    Rasuk H standard luaran menemui aplikasinya dalam industri pembinaan dan jentera secara meluas, seperti tetapi tidak terhad kepada yang berikut: Kejuruteraan struktur dan kejuruteraan jambatan, mekanikal, pembinaan kapal dan pembinaan struktur keluli.

    Keluli Berbentuk H EN (4)

    PEMBUNGKUSAN DAN PENGHANTARAN

    Pembungkusan dan penghantaran pancaran-H biasa luaran secara amnya dijalankan seperti berikut:

    PembungkusanKeluli H biasanya dibungkus mengikut kaedah penghantaran pelanggan untuk mengelakkan kerosakan pada permukaan. Pembungkusan standard adalah pembungkusan kosong, pembungkusan palet kayu, pembungkusan plastik dan sebagainya. Semasa pembungkusan, permukaan keluli rasuk H tidak boleh tercalar dan berkarat.

    PelabelanTandakan maklumat produk yang jelas pada permukaan pembungkusan, seperti model, spesifikasi, kuantiti, dan sebagainya, agar mudah untuk pengenalpastian dan pengurusan.

    MemuatkanIa juga perlu untuk mengelakkan perlanggaran dan penyemperitan dengan beban semasa proses pemuatan dan pengangkutan keluli rasuk H yang dibungkus.
    Penghantaran: Pilih instrumen pengangkutan yang sesuai seperti trak, pengangkutan kereta api dan sebagainya dan mengikut permintaan dan jarak pelanggan, pilih cara pengangkutan yang sesuai.

    MemunggahApabila bar keluli H sampai ke terminal, pemunggahannya perlu dilakukan dengan berhati-hati supaya tidak merosakkan keluli rasuk-H.
    Penyimpanan: Simpan sinar-H di tempat yang kering dan mempunyai pengudaraan yang baik untuk mengelakkan kelembapan atau pengaruh buruk yang lain.

    Keluli Berbentuk H ASTM (9)
    Keluli Berbentuk H EN (5)

    KEKUATAN SYARIKAT

    Keluli Berbentuk H ASTM (10)

    Soalan Lazim

    1. Apakah bahan yang tersedia untuk Rasuk H?

    Kami menawarkan Rasuk H dalam pelbagai gred, termasuk ASTM A36, ASTM A572 Gred 50, ASTM A992, S235, S275, S355, Q235B, Q355B dan SS400 untuk memenuhi keperluan projek yang berbeza.

    2. Apakah saiz dan panjang rasuk H yang biasa digunakan?

    Panjang standard biasanya 6m dan 12m, manakala panjang dan dimensi tersuai tersedia mengikut spesifikasi pelanggan.

    3. Apakah perbezaan antara Pancaran H dan Pancaran I?

    Rasuk H mempunyai bebibir yang lebih lebar dan kapasiti galas beban yang lebih tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi struktur berat, manakala Rasuk I biasanya digunakan untuk sokongan struktur yang lebih ringan.

    4. Bolehkah Rasuk H disesuaikan?

    Ya, kami menyediakan perkhidmatan tersuai termasuk pemotongan, penggerudian, kimpalan, rawatan permukaan dan fabrikasi berdasarkan lukisan kejuruteraan.

    5. Apakah rawatan permukaan yang tersedia?

    Kemasan permukaan yang tersedia termasuk salutan hitam (as-rolled), dicat, tergalvani dan anti-karat bergantung pada keadaan persekitaran.

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:
    • Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami

    Kategori produk