Ingin mengetahui lebih lanjut tentang spesifikasi dan dimensi cerucuk kepingan keluli?
Cerucuk Lembaran Keluli Jenis U S275GP S355GP Gulungan Panas 400*100*10.5 untuk Pembinaan
Butiran Produk
| Piawai | AISI, EN 10249, JIS 5528 | Nama Jenama | Diraja |
| Toleransi | ±1% | Nama Produk | Cerucuk kepingan keluli Larsen jenis-U |
| Aloi Atau Tidak | Adakah Aloi | Jenis | Timbunan lembaran Larsen |
| Perkhidmatan Pemprosesan | Membengkok, Kimpalan, Pemotongan | Bentuk | Bentuk U |
| Invois | Mengikut Berat Teori | Ketinggian | 100–600mm |
| Masa Penghantaran | 8-14 hari | Ketebalan | 6–25mm |
| Gred | Keluli | Bahan | Keluli |
| Gred Keluli | Biasanya S355 | Saiz | Saiz standard / Dibuat khas |
| Tempat Asal | Tianjin, China | Teknologi Pengeluaran | Digulung sejuk / Digulung panas |
| Nombor Model | 1 | Keadaan Stok | Dalam stok |
Komposisi Kimia Cerucuk Lembaran Keluli
| Gred(EN) | C | Mn | P | S | Si |
| S235JR | 0.17 | 1.4 | 0.035 | 0.035 | 0.35 |
| S355JR | 0.2 | 1.00–1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.5 |
Sifat Mekanikal Cerucuk Lembaran Keluli
| Gred | Kekuatan Hasil Re (MPa) | Kekuatan Tegangan Rm (MPa) | Pemanjangan A (%) | Impak Takuk Charpy V |
| S235JR | ≥235 | 360–510 | ≥26 | 20℃, Impak yang layak |
| S355JR | ≥355 | 470–630 | ≥21 | 20℃, Impak yang layak |
Saiz Cerucuk Lembaran Keluli
| eksi | Dimensi | Kawasan Keratan | Massa | Detik inersia | Modulus bahagian | |||
| Lebar | Ketinggian | Ketebalan | Longgokan | Dinding | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/longgokan | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡB | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢB | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣB | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Seksyen | Dimensi | Massa | Momen inersia | Modulus keratan | ||||
| Lebar | Ketinggian | Ketebalan | Setiap longgokan | Dinding | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| Lebar 750mm | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| Lebar 600mm | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| Lebar 600mm dan 400mm | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Seksyen | Dimensi | Massa | Momen inersia | Modulus keratan | ||||
| Lebar | Ketinggian | Ketebalan | Setiap longgokan | Dinding | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 |
Muat Turun Katalog Penuh
Penguncian Cerucuk Lembaran Keluli dan prestasi kalis air
Reka Bentuk: Cerucuk Lembaran Keluli Bersambung, kebolehtelapan ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaMemenuhi Piawaian ASTM D5887 untuk Pelapik bagi Mengurangkan Rembesan di Bawah Dram
Asia TenggaraKalis rembesan air bawah tanah untuk musim hujan tropika
Proses Pengeluaran Cerucuk Lembaran Keluli
1. Pemanasan Bilet
ProsesBilet dimasukkan ke dalam relau pemanasan dan dipanaskan hingga 1200°C - 1300°C. Suhu tinggi ini memberikan keluli keplastikan yang baik, memudahkan penggelek ubah bentuk besar berikutnya.
2. Pengasaran & Pra-pembentukan
ProsesBilet yang dipanaskan melalui pengisar kasar. Melalui beberapa laluan penggelek, bilet secara beransur-ansur menipis dan memanjang, dan pada mulanya ditekan menjadi bentuk "U" yang kasar.
3. Penggulungan Universal
ProsesIni adalah langkah yang paling penting. Bilet memasuki kilang penggelek universal. Kilang penggelek mengawal ketebalan bebibir, ketebalan web dan ketinggian cerucuk lembaran berbentuk U dengan tepat melalui tindakan serentak gulungan mendatar dan menegak.
4. Meluruskan & Memotong
Memotong mengikut PanjangMengikut keperluan pesanan pelanggan (cth., 6m, 9m, 12m, 15m), cerucuk kepingan dipotong mengikut panjang menggunakan gergaji terbang atau pemotong api.
5. Penyejukan & Pemeriksaan
Proses: Cerucuk kepingan disejukkan secara semula jadi di atas katil penyejuk.
6. Mengunci Penggresan & Pembungkusan
PerlindunganUntuk mengelakkan pengaratan pada kunci semasa pengangkutan dan penyimpanan, dan untuk memudahkan operasi cerucuk, gris biasanya disapu pada kunci.
Permukaan Cerucuk Lembaran Keluli
Amerika:HDG seperti ASTM A123 (lapisan zink min ≥ 85 µm); salutan 3PE adalah pilihan; semua kemasan mematuhi RoHS.
Asia TenggaraLapisan penggalvani celup panas yang tebal (≥100μm) dengan salutan tar arang batu epoksi berganda menyediakan lebih daripada 5000 jam perlindungan semburan garam, yang sesuai untuk digunakan dalam persekitaran marin tropika.
PERMOHONAN
1. Penggalian PenggalianDalam utiliti bandar, penggalian stesen kereta api bawah tanah atau pembinaan bilik bawah tanah, cerucuk kepingan keluli berbentuk U dicangkuk ke dalam tanah untuk mewujudkan dinding penahan tanah atau dinding kerja sementara atau kekal.
2. Empangan PetiUntuk pembinaan jambatan-tiang atau kerja bawah air, cerucuk kepingan keluli berbentuk U saling berkunci secara mendatar dan menegak untuk membentuk cincin tertutup (empangan keranda).
3. Pembinaan Marin & PelabuhanCerucuk kepingan keluli berbentuk U juga digunakan sebagai penahan untuk dinding dok.
4. Kawalan Banjir & Penghalang RembesanDalam pengukuhan empangan dan kawalan sungai, cerucuk kepingan keluli berbentuk U ditanam di dalam air sebagai langsir kedap air.
Kelebihan cerucuk berbentuk U
1. Nisbah Kekuatan-ke-Berat Struktur yang Cemerlang
Geometri berbentuk U yang direka bentuk dengan teliti memaksimumkan jarak antara keluli dan paksi neutral, sekali gus meningkatkan modulus keratan dengan ketara.
2. Prestasi Saling Kunci dan Kalis Air yang Unggul
Cerucuk-U menggunakan sistem saling kunci Larssen, yang terkenal dengan kebolehpercayaannya.
3. Pemasangan dan Operasi Mudah
Cerucuk-U lebih mudah dikendalikan berbanding profil kompleks lain, seperti cerucuk-Z atau dinding komposit.
4. Kebolehgunaan Semula dan Kefleksibelan yang Tinggi
Cerucuk-U boleh digunakan sebagai sokongan sementara atau struktur kekal. Panjangnya boleh dipanjangkan dengan mudah melalui kimpalan atau dipendekkan dengan memotong untuk memenuhi keperluan tapak tertentu.
PEMBUNGKUSAN DAN PENGHANTARAN
PembungkusanDipasangkan dan dilekatkan bersama, diikat dengan tali keluli, dan gelung pengunci disalut dengan minyak untuk pencegahan karat.
Pengangkutan: Menyokong penghantaran kontena, kontena atas terbuka atau pembawa pukal.
PelabelanSetiap pakej didatangkan dengan Sijil Bahan (MTC) dan label spesifikasi asal.
Soalan Lazim
S1: Apakah jenis interlock yang anda gunakan? Adakah ia mudah dibuka?
A: Kami menggunakan kunci saling Larssen standard. Proses penggelek panas memastikan ketepatan dimensi yang sangat tinggi dan padanan yang ketat, berkesan mencegah pembukaan kunci.
S2: Adakah produk ini didatangkan dengan Sijil Bahan (MTC)?
A: Setiap kelompok produk didatangkan dengan Sijil Bahan (MTC) asal, yang meliputi komposisi kimia dan ujian prestasi mekanikal.
S3: Saya mempunyai keperluan panjang khas (contohnya, 13.5 meter), bolehkah anda menyesuaikannya?
A: Ya. Kami menawarkan perkhidmatan panjang tersuai. Selain 6m, 9m dan 12m standard, kami juga boleh memotong dengan tepat mengikut saiz reka bentuk anda, sekali gus mengurangkan kimpalan atau pembaziran di tapak.
S4: Jika saya bimbang tentang kebocoran, bolehkah anda menggunakan pengedap interlock terlebih dahulu?
A: Tiada masalah. Kami boleh menggunakan pengedap saling mengunci profesional (seperti Wadit) sebelum penghantaran mengikut keperluan anda, atau menyediakan rawatan gris saling mengunci untuk memastikan pencegahan rembesan yang optimum dalam operasi galas air atau projek empangan kebuk.
S5: Adakah anda mempunyai ejen atau cawangan di kawasan tempatan (seperti Asia Tengah atau Amerika)?
A: China Royal Steel mempunyai cawangan di Amerika Syarikat dan Guatemala, dan rakan kongsi yang stabil di Ecuador dan Mexico. Kami boleh menyediakan penyelesaian bekalan yang pelbagai, sama ada terus dari China atau diselaraskan melalui cawangan tempatan.












