Tahu lebih lanjut tentang spesifikasi dan dimensi cerucuk kepingan keluli?
Cerucuk Lembaran Keluli Struktur S275 Cerucuk Lembaran Keluli Gulung Panas
Butiran Produk
| Piawai | GB/EN | Invois | Mengikut Berat Sebenar |
| Toleransi | Tiada | Masa Penghantaran | 7 ~ 15 hari |
| Aloi Atau Tidak | Tiada | Gred | S235/S275/S355 |
| Perkhidmatan Pemprosesan | OEM | Tempat Asal | Tinajin, China |
Komposisi Kimia Cerucuk Lembaran Keluli
| Gred Keluli | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S275 | ≤0.21 | ≤0.35 | ≤1.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.012 | ≤0.55* |
Nota: Kandungan kuprum (Cu) terpakai apabila dinyatakan. Komposisi kimia mungkin sedikit berbeza mengikut saiz bahagian dan proses pembuatan. Sijil Ujian Kilang (MTC) boleh didapati atas permintaan.
Sifat Mekanikal Cerucuk Lembaran Keluli
| Gred Keluli | Ketebalan (mm) | Kekuatan Hasil (ReH) MPa | Kekuatan Tegangan (Rm) MPa | Pemanjangan (%) |
| S275JR | ≤ 16 | ≥ 275 | 410 – 560 | ≥ 23 |
| S275JR | 16 – 40 | ≥ 265 | 410 – 560 | ≥ 23 |
| S275JR | 40 – 63 | ≥ 255 | 410 – 560 | ≥ 21 |
| S275JR | 63 – 100 | ≥ 245 | 410 – 560 | ≥ 20 |
Nota:
Sifat mekanikal mungkin berbeza-beza bergantung pada ketebalan keratan dan proses pengeluaran. Semua nilai adalah berdasarkan keperluan standard EN. Sijil Ujian Kilang (MTC) boleh disediakan untuk setiap kelompok.
Saiz Cerucuk Lembaran Keluli
| eksi | Dimensi | Kawasan Keratan | Massa | Detik inersia | Modulus bahagian | |||
| Lebar | Ketinggian | Ketebalan | Longgokan | Dinding | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/timbunan | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡB | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢB | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣB | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Seksyen | Dimensi | Massa | Momen inersia | Modulus keratan | ||||
| Lebar | Ketinggian | Ketebalan | Setiap longgokan | Dinding | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| Lebar 750mm | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| Lebar 600mm | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| Lebar 600mm dan 400mm | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Seksyen | Dimensi | Massa | Momen inersia | Modulus keratan | ||||
| Lebar | Ketinggian | Ketebalan | Setiap longgokan | Dinding | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 |
Muat Turun Katalog Penuh
Penguncian Cerucuk Lembaran Keluli dan prestasi kalis air
Reka Bentuk: Cerucuk Lembaran Keluli Bersambung, kebolehtelapan ≤1×10⁻⁷ cm/s
Amerika: Mematuhi Piawaian ASTM D5887 untuk Pelapik Bagi Meminimumkan Rembesan Di Bawah Dram.
Asia TenggaraKalis rembesan air bawah tanah untuk musim hujan tropika
Proses Pengeluaran Cerucuk Lembaran Keluli
1. Pemanasan Bahan Mentah
-
Prosesnya:Produk separa siap keluli, biasanya beratbunga or papak segi empat tepat, dimuatkan ke dalam relau pemanasan semula rasuk berjalan.
-
Matlamat:Keluli dipanaskan secara seragam hingga suhu penggelek optimum (biasanya antara1100°C dan 1250°C) untuk memaksimumkan kebolehtempaan dan kemulurannya untuk membentuk.
2. Kerosakan & Pergerakan Kasar
-
Prosesnya:Papak keluli pijar melalui kilang pecahan berat atau pendirian kasar (selalunya kilang gelek boleh balik) beberapa kali.
-
Matlamat:Papak tebal awal dikurangkan secara progresif dalam keratan rentas dan dipanjangkan menjadi profil awal, sering dirujuk sebagai bentuk "tulang anjing" atau rasuk kosong.
3. Penggulungan Kemasan Universal
-
Prosesnya:Keluli pra-bentuk tersebut melalui rangkaian kilang penggelek universal canggih yang dilengkapi dengan penggelek mendatar dan menegak yang mengenakan tekanan secara serentak.
-
Matlamat:Ini adalah peringkat kritikal di mana geometri profil akhir—sepertiBentuk U, Bentuk Z, atauJenis web rata/lurus—dibentuk dengan ketepatan dimensi yang tepat, termasuk toleransi ketat yang sangat kritikalsaling kuncipada kedua-dua tepi.
4. Penyejukan dan Pelurusan
-
Prosesnya:Profil keluli gulung panas berterusan dipotong menggunakan gergaji panas dan dipindahkan ke katil penyejuk. Setelah disejukkan ke suhu ambien, bahagian-bahagian tersebut diproses melalui mesin pelurus berbilang penggelek.
-
Matlamat:Penyejukan menstabilkan struktur mikro-metalurgi, manakala proses pelurusan sejuk menghapuskan sebarang lengkungan, putaran atau lenturan haba bagi memastikan profil lurus sempurna.
5. Pemotongan, Pemeriksaan & Kemasan
-
Prosesnya:Cerucuk lembaran yang diluruskan digergaji sejuk mengikut panjang yang ditentukan pelanggan. Pasukan kawalan kualiti menjalankan ujian ultrasonik dan dimensi yang ketat, terutamanya pada toleransi saling kunci dan kualiti permukaan.
-
Matlamat:Untuk memastikan prestasi cengkaman yang lancar semasa pemanduan di lokasi. Pemprosesan pasca pilihan—sepertimenggerudi lubang pengangkat, memohonsalutan anti-karat, atau menyuntikpengedap interlock—dilengkapkan di sini sebelum pembungkusan dan penghantaran.
Permukaan Cerucuk Lembaran Keluli
AmerikaSalutan HDG dilakukan untuk memenuhi keperluan ASTM A123/ISO 1461, dengan ketebalan minimum salutan zink ≥ 85 μm untuk ketahanan kakisan yang baik dan jangka hayat yang panjang. Sistem salutan 3PE juga merupakan pilihan untuk perlindungan yang lebih baik dalam persekitaran yang agresif seperti marin dan bawah tanah. Semua pemprosesan permukaan mematuhi RoHS dan memenuhi piawaian alam sekitar dan eksport antarabangsa.
Asia Tenggara:Galvanisasi celup panas dengan ketebalan ≥100 μm, bersama-sama dengan sistem tar arang batu epoksi dua lapisan, memberikan perlindungan kakisan jangka panjang yang sangat baik dan prestasi semburan garam lebih daripada 5,000 jam. Oleh itu, produk ini amat sesuai untuk marin tropika dan persekitaran menghakis yang kuat dan boleh memberikan jangka hayat yang panjang untuk pengguna dalam aplikasi di kawasan tepi laut dan laut.
PERMOHONAN
1. Pengekalan Bumi & Empangan Koffer
Fungsi: Mewujudkan dinding penggalian dalam sementara atau kekal.
PermohonanDigunakan secara meluas untuk membina empangan kedap air di sungai dan pelabuhan, membolehkan jurutera mengepam air keluar dan membina jambatan, empangan dan asas bawah air dengan selamat.
2. Infrastruktur Marin & Pelabuhan
Fungsi: Membina penghadang tepi laut yang kukuh.
PermohonanDipasang sebagai dinding dermaga kekal, dinding sekat dan penghadang penahan di pelabuhan, pelabuhan dan marina untuk menahan tekanan tanah lateral yang berat dan hentaman ombak sambil mencegah hakisan pantai.
3. Asas dan Dinding Bawah Tanah
Fungsi: Berfungsi sebagai elemen penahan dan penyangga beban struktur untuk bangunan.
PermohonanDitanam ke dalam tanah untuk asas bangunan tinggi, garaj tempat letak kereta bawah tanah dan ruang bawah tanah yang dalam untuk menstabilkan tanah di sekeliling dan menyekat rembesan air bawah tanah semasa dan selepas pembinaan.
4. Perlindungan Infrastruktur & Pengangkutan
Fungsi: Mengukuhkan struktur tanah di sepanjang laluan transit.
PermohonanDigunakan untuk membina abutmen jambatan, pendekatan terowong dan tembok penahan kereta api/lebuh raya bagi mengelakkan tanah runtuh, menstabilkan cerun dan menyokong perubahan gred yang curam.
5. Kawalan Alam Sekitar & Banjir
Fungsi: Mengawal aliran air dan mengandungi bahan berbahaya.
PermohonanDipasang di dinding banjir, tetulang tetambak dan perlindungan tebing sungai untuk mencegah banjir. Ia juga dipacu jauh di sekitar tapak pelupusan sampah dan tapak yang tercemar sebagai dinding pemotong untuk menyekat penghijrahan air bawah tanah yang toksik.
Mengapa Memilih Royal Steel Group untuk Cerucuk Lembaran Keluli
1. Keupayaan Pembuatan yang Kukuh
Royal Steel Group mengendalikan barisan pengeluaran canggih untuk U Type danCerucuk Lembaran Keluli Jenis Z, memastikan output yang stabil, saling kunci yang tepat dan kualiti yang konsisten untuk projek infrastruktur berskala besar.
2. Pelbagai Produk & Pengubahsuaian
Kami membekalkan pelbagai jenis cerucuk kepingan dengan gred, panjang, ketebalan dan pilihan perlindungan kakisan yang berbeza, yang disesuaikan untuk pelabuhan, jambatan, empangan keranda dan kerja-kerja asas.
3. Pengeluaran Pantas & Penghantaran Tepat Masa
Dengan kapasiti pengeluaran yang stabil dan penjadualan yang cekap, kami menyokong keperluan projek segera dan memastikan penghantaran global tepat pada masanya.
4. Pengalaman Projek Global Terbukti
Cerucuk kepingan keluli kami digunakan secara meluas dalam kejuruteraan marin, pembangunan infrastruktur, sistem kawalan banjir dan pembinaan perindustrian di seluruh Asia, Timur Tengah, Afrika dan Amerika.
5. Pembekal Penyelesaian Keluli Sehenti
Selain cerucuk kepingan, kami juga membekalkan paip keluli, rasuk H, struktur keluli dan produk berkaitan, yang menawarkan penyelesaian perolehan bersepadu untuk pelanggan antarabangsa.
PEMBUNGKUSAN DAN PENGHANTARAN
Cerucuk kepingan keluli dibungkus dengan selamat menggunakan tali keluli dan berkas yang diperkukuh untuk memastikan kestabilan semasa pengangkutan jarak jauh. Setiap berkas dilengkapi dengan penutup hujung pelindung dan pembalut kalis air untuk mencegah kerosakan, kelembapan dan kakisan permukaan.
Pembungkusan eksport standard termasuk palet kayu atau rangka keluli yang layak laut, sesuai untuk pemuatan kontena atau penghantaran pukal. Semua pakej dilabel dengan jelas dengan spesifikasi produk untuk pengenalpastian dan pengendalian yang mudah.
Kami menyediakan penyelesaian penghantaran yang fleksibel melalui pengangkutan laut, memastikan penghantaran yang selamat dan tepat pada masanya ke pelabuhan global, dengan sokongan penuh untuk dokumentasi eksport dan penyelarasan logistik.
Soalan Lazim
S1: Bolehkah anda menyediakan saiz dan panjang tersuai?
J: Ya, kami menawarkan lebar, ketebalan dan panjang tersuai berdasarkan lukisan atau spesifikasi kejuruteraan.
S2: Apakah masa penghantaran biasa?
A: Produk standard biasanya siap dalam 7–15 hari, manakala pesanan tersuai bergantung pada kuantiti dan spesifikasi.
S3: Apakah kegunaan cerucuk kepingan yang sesuai?
A: Ia digunakan secara meluas dalam tembok penahan, kejuruteraan marin, kawalan banjir, empangan keranda dan sokongan asas.
S4: Adakah anda menyediakan sijil ujian kilang (MTC)?
J: Ya, kami boleh membekalkan sijil pemeriksaan MTC, SGS, BV dan pihak ketiga yang lengkap atas permintaan.
S5: Apakah kaedah pemuatan dan pembungkusan anda?
A: Cerucuk kepingan dibundel dengan tali keluli dan dimuatkan dalam kontena atau kapal pukal dengan perlindungan yang betul untuk penghantaran eksport.












